Процес на отпечатване

Днес има изобилие от различни печатни процеси. От офсетов печат и дигитален печат до буквопечат или 3D печат - възможно е да се печата върху най-различни материали, от най-малките хартиени поздравителни картички до банери за външна реклама или дори 3D модели. Не всеки процес на печат обаче е подходящ за постигане на възможно най-добър резултат. В тази публикация в блога можете да разберете кои различни процеси на печат са общодостъпни, как работят и за кои приложения са подходящи.

Основи: Какво представляват процесите на печат

Технологията на печат или печат се отнася до процес, при който печатарското мастило се прехвърля върху субстрат. Може да се направи разграничение между аналогови и цифрови процеси на печат. При първите е необходима фиксирана печатна форма за прехвърляне на мастилото върху носителя, който трябва да бъде отпечатан. Това не е необходимо при дигиталния печатен процес, при който информацията за печата се изпраща към печатната машина по електронен или цифров път.

Четири основни печатни процеса според DIN 16500

Стандартът DIN 16500 прави разграничение между следните четири основни печатни процеса: буквен печат, дълбок печат, дълбок печат и плосък печат. Включена е и технологията на цифровия печат. Процесите на печат се различават по отношение на структурата на повърхността на печатните форми и свързаната с нея форма на пренос на цвета. Разграничават се също така видът на трансфера (директен срещу индиректен) и производството на печатните форми (химически, ръчен, електростатичен).

1. буквен печат

Буквеният печат е един от аналоговите печатни процеси. Първоначално той е изобретен от Йоханес Гутенберг през 1450 г., което го прави най-старият печатен процес. Въпреки това печатът с печати е бил известен като форма на буквен печат още в древността. Разработената от Гутенберг книжна преса с подвижни метални букви революционизира съвременния буквен печат и поставя началото на печатарската индустрия. Първоначално печатът на букви е включвал отпечатването на цели редове шрифт директно върху печатния обект, но днес този сложен процес е заменен от цифровия печат или офсетовия печат. 

При печатането на букви печатните елементи са издигнати от печатната форма както тактилно, така и визуално, като зоните, които трябва да бъдат отпечатани, са по-високо от зоните, които не трябва да бъдат отпечатани. Това означава, че областите, които трябва да бъдат отпечатани, са издигнати, докато областите, които не се отпечатват, са вдлъбнати. Букварният печат е процес на директен печат, което означава, че цветът се пренася директно от мастилените печатни елементи, които са огледално обърнати, върху субстрата без междинен етап. Печатната форма може да бъде съставена от отделни букви, под формата на клишета или комбинация от двете. По причини, свързани с времето, пространството и разходите, които са сравнително високи при буквопечатането, процесът на печат се използва само от отделни печатници за търговски цели. Той е особено представен в областта на изкуството под формата на линогравюри или дърворезби. Резултатът от буквопечатането обикновено се характеризира с притиснат ръб и леко издигнато печатно изображение на обратната страна на субстрата. Процесът се използва и при по-нататъшна обработка за релефно щамповане, перфориране и щанцоване.

1.1 Флексографски печат

Флексографският печат е по-нататъшно развитие на буквопечатането и представлява ротационен печатен процес. Той може да се използва по различни начини благодарение на гъвкавата печатна форма, която е изработена от гума или фотополимер. Флексографският печат също така е по-еластичен и изисква по-малък натиск при контакт с печатната форма в сравнение с буквения печат. Особеност на флексографския печат е, че това е единственият печатен процес, който може да компенсира неточностите в концентричността и разликите в дебелината на субстрата благодарение на гъвкавата печатна форма. Съответно е възможно да се печата върху всичко - от тънки филми до всички видове хартия и картон, както и върху груби и гъвкави материали и текстилни тъкани, при което може да се гарантира чист полутонов печат.

2. дълбок печат

Дълбокият печат също е един от най-старите печатни процеси, като води началото си от 19-и век и може да се открие в гравирането на медни плочи. При дълбокия печат като процес на директен печат зоните за печат, които се наричат още клетки, са вдлъбнати в печатната форма/металната плоча, за разлика от печатането на хартия. Клетките се оформят чрез гравиране, офорт или лазер. След това цялата печатна форма се оцветява с мастило, а зоната, която не е вдлъбната, се оцветява отново без цвят. За тази цел се използва докер, т.е. метална лента, поради което дълбокопечатният печат е известен още като печат с докер. Мастилото остава само в клетките и се пренася директно върху обекта на печат чрез контактния натиск на два цилиндъра (печатна форма и цилиндър за отпечатък).

Принтираните продукти, произведени чрез процеса на дълбок печат, могат да бъдат разпознати по релефната област на гърба на хартията. Повдигнатата област е резултат от печатането във влажна хартия, при което се създава ръб на плочата, който се отпечатва в хартията. След това произведените отпечатъци трябва да изсъхнат за определен период от време, през който леко се свиват. Това понякога води до разлики в размерите от един до два процента. 

Процесът на дълбок печат се използва за предпочитане в промишления сектор, тъй като е подходящ за производство на големи тиражи. С помощта на дълбок или ротационен печат могат да бъдат произведени до 60 000 отпечатъка в рамките на един час. При тези печатни процеси се печатат цилиндри срещу цилиндри, което означава, че печатните форми не се състоят от плочи. 

2.1. тампонният печат

Тампонният печат е специална форма на дълбок печат и съществува от 1968 г. Известен е още като непряк дълбок печат. Както и при оригиналния процес, мастилото се напълва във вдлъбната печатна форма и след това се изстисква. След това мастилото се поглъща от гъвкав тампон, който е изработен от силиконов каучук, и се нанася върху печатащия материал почти без загуби.

Тампонният печат има редица предимства. Той е подходящ за отпечатване върху непланарни обекти, а отпечатаните изображения могат да бъдат проектирани и с висока степен на детайлност. Тампонният печат се използва основно като печатен процес в производството на рекламни материали, за печат върху модели на влакове, играчки или в медицинския сектор, например за спринцовки. Използва се също така в автомобилната промишленост или за печат на съдове. Процесът на печат е изгоден при тиражи от 1 000 броя, но са възможни и тиражи от 6 000 до 3 000 000 броя. На всеки 100 000 броя обаче трябва да се сменя подложката.

3. пробивен печат

Пробивният печат е универсален процес на печат. Цветът се нанася върху отпечатания обект през вдлъбнатини в сито или текстилна тъкан. За тази цел ситото или текстилната тъкан се опъват в рамка. Така нареченият гумен докторски нож (еластомер) притиска мастилото към вдлъбнатината. Ако някои области не трябва да се печатат, те се покриват с шаблон. Предимството на проходния печат е, че техниката е независима от естеството на печатания обект. Цветният резултат зависи от структурата, фиността и еластичността на плата. Това прави възможно отпечатването върху голямо разнообразие от печатни обекти. 

Преходният печат се използва главно за отпечатване върху пластмасови, чувствителни на натиск или нееластични обекти, като например бутилки. Въпреки това може да се печата и върху рекламни банери, стикери, торбички, съдове и текстил. 

3.1 Ситопечат

Ситопечатът е специална форма на проходен печат и се използва по-специално за обекти, върху които е трудно да се печата. Печатното мастило се притиска върху отпечатания обект през фина мрежа с помощта на гумена стъргалка. Областите, които не трябва да бъдат отпечатани, се покриват с шаблон, който ги прави непропускливи за мастилото. Ситопечатът се използва главно в текстилния печат и печатането на знаци. Може да се печата върху дърво, керамика, стъкло, метал и тъкани.

4. Плосък печат

Особената характеристика на плоския печат е, че областите, които трябва да бъдат отпечатани, и тези, които не трябва да бъдат отпечатани, са на почти едно и също ниво, така че няма разлика във височината. Плоският печат се основава на литографския процес на печат (процес на директен печат) и се е развил в процес на индиректен печат. Процесът на плосък печат се основава на принципа на отблъскване на водата и мазнината, който се използва за пренасяне на цвета. Печатният блок/носителят на мастило се обработва предварително по химичен път - мазното мастило залепва за мазни повърхности, докато се отблъсква от повърхности, съдържащи вода. Цилиндърът, опънат върху гумено одеяло, пренася индиректно областите, които трябва да бъдат отпечатани, върху обекта за печат. Плоският печат дава възможност за използване на множество цветове, а също и за двустранен печат в рамките на един печатен процес.

4.1 Офсетов печат

Офсетовият печат като процес на плосък печат днес е най-разпространен в световен мащаб. Печатната форма, която е монтирана на цилиндър, не влиза в контакт с печатния субстрат. Вместо това мастилото се прехвърля първо върху печатащия цилиндър и оттам върху подложката. Съответните машини за офсетов печат съществуват като листови и ролни машини (heatset или coldset).

5. дигитален печат

Дигиталният печат завладява пазара от 1990 г. насам, което не е изненадващо, тъй като няма почти никаква конкуренция, особено за малки тиражи. Цифровият печат не изисква физически твърда печатна подложка, върху която се нанася мастилото, което означава, че няма нужда от подготвителна работа или необходимото оборудване. Съответно с помощта на цифровия печат е възможно да се реализират дори най-малките тиражи от един екземпляр без особени усилия.

5.1 Лазерен печат

Лазерният печат е вид цифров печат и е известен също като електрофотографски печат. Ако трябва да се направи копие, електрически отрицателно зареден валяк се разтоварва частично под въздействието на светлина (лазерна или светодиодна). След това положително зареденият тонер, т.е. фин като прах прах, се привлича от останалия заряд и се изтегля върху хартия, която също е електрически заредена. Прахът или микроскопично малките пигменти, затворени в пластмаса, се разтопяват и раздробяват под въздействието на топлина и налягане и се фиксират по този начин.

5.2 Мастиленоструен печат/инжекционен печат

При мастиленоструйния печат върху хартията се нанасят малки капки мастило. Това може да се осъществи чрез нагряване или подаване на напрежение към керамични пиезокристали. Използваните цветове от спектъра CMYK обаче обикновено не са водоустойчиви или устойчиви на светлина.

print24 - отпечатваме желания от вас предмет

В print24 имате възможност да поръчате изработката на голямо разнообразие от печатни материали. Предлагаме ви възможност за отпечатване на различни печатни продукти, като етикети, брошури, книги, флаери или ръкави за вложки и много други. При нас можете да поръчате и печат на рекламна техника - от фолио за задно осветяване и плажни знамена до рол-ъп и изложбени стени. Независимо дали голям формат, кетъринг продукти, фото продукти или печат върху текстил - разберете за Вашите почти неограничени възможности на нашия сайт!