Trykfarver - en generel oversigt

Farver spiller en vigtig rolle i markedsføring, design og reklame. De kan udløse associationer og følelser som afspænding, og de opfattes også som varmende eller kølende. Valget af farvetoner til trykte medier eller digitale medier bør derfor være gennemtænkt for at fremkalde den ønskede reaktion hos kunden eller brugeren. Trykfarver, som især bruges til design af printmedier, kan nu opnå printresultater i høj kvalitet. Afhængig af de krav, der stilles til dem, skal der træffes et passende valg af trykfarve. I det følgende lærer du, hvad trykfarver er, hvilke krav de skal opfylde, og hvordan forskellige påvirkningsfaktorer påvirker trykresultaterne.

Hvad er trykfarve helt præcist?

Trykfarver er blandinger, der indeholder farvestoffer og overføres til trykmedier som papir ved hjælp af trykforme. Specialbindere er ansvarlige for at indlejre farvestofferne i en holdbar og mekanisk elastisk film på mediet. I bedste tilfælde bør trykfarver allerede danne en intensiv farvefilm i et tyndt lag. Sammen med trykmedierne er de blandt de væsentlige materialer i trykprocessen.

Komponenter af trykfarve

Fra et fysisk synspunkt består trykfarver af et fast stof, det vil sige farvestoffet, som er fint fordelt i et flydende stof (bindemiddel). Dette er også kendt som et "spredningssystem". Grundlæggende består de af fire komponenter:

• Farvestoffer (organiske og uorganiske pigmenter)
• Bindemidler (harpikser)
• Opløsningsmidler (olier)
• Hjælpestoffer (tilsætningsstoffer)

Farvestoffer er alle farvestoffer, der forekommer i form af organiske eller uorganiske pigmenter. Disse fine komponenter spredes i bindemidlet, hvilket betyder, at det sikrer deres ekstremt fine og jævne fordeling. Opløsningsmidlet tjener til at overføre ingredienserne til trykformen eller substratet. Forskellige hjælpestoffer såsom tilsætningsstoffer optimerer trykfarven, dvs. de gør det muligt for offsetblæk at tørre og kontrollerer også produktrelaterede egenskaber såsom ridse- og gnidningsmodstand.

Krav til trykfarver og deres egenskaber

Viskositeten af trykfarven bør også afhænge af de krav, der stilles til det trykte produkt. Grundlæggende kan der skelnes mellem dejagtige trykfarver med høj viskositet og tynde trykfarver med lav viskositet. Ydermere skal strålingshærdende blæksystemer skelnes fra dem til digitale printsystemer (tørre og flydende tonere). Trykprodukterne bestemmer således valget og dermed blækkets egenskaber. De kan groft inddeles i fire grupper:

• Emballage
• Annoncering
• Kataloger og magasiner
• Aviser og bøger

Ved emballagetryk forventes blæk som den første gruppe at have ideel gnidningsmodstand, modstandsdygtighed over for fyldmaterialet og tilstrækkelig glans. Hvis de derimod bruges i reklamer, kræves der også god gnidningsmodstand, optimal billedgengivelse og høj glans. Trykfarver i kataloger og magasiner skal have en høj glans, behandles hurtigt og kunne tørre. Aviser og bøger kræver derimod både hurtig tørring og god smudsmodstand. Ud over disse aspekter er visse egenskaber ved trykfarver afgørende for kunderne, som kan opdeles i følgende grupper:

• Optiske egenskaber
• Mekaniske egenskaber
• Kemiske og fysiske egenskaber
• Lysægthed

Trykfarver har gode optiske egenskaber, når de realiserer den ønskede farvetone så præcist som muligt. Deres egenskaber afhænger af den anvendte trykproces, mediet og den eksisterende lyskilde, såsom dagslys eller kunstigt lys, som det trykte produkt ses under. Gode mekaniske egenskaber er særligt vigtige for de forskellige trykprocesser. Eksempelvis skal trykfarver som offset-, flexo- og dybtrykfarver, der påføres ved valsning, kunne transporteres godt hen over farvevalserne.

De kemiske egenskaber af blandt andet de flydende komponenter i trykfarverne har også stor betydning. Disse bør realisere overgangen fra flydende til fast tilstand, for eksempel når blækket påføres trykformen i flydende form og overføres til mediet og derefter skifter til fast tilstand. Kemiske og fysiske egenskaber bestemmer således hovedsageligt trykfarvernes tørreadfærd. Hurtig tørring er påkrævet ved trykning af bøger eller kataloger, for eksempel, men hvis de skal trænge ind i et substrat (også kendt som "strike-off"), så kræves andre, præcist definerede kemiske og fysiske egenskaber. Hvis der skal trykkes emballage, der bruges til opbevaring af fødevarer, hygiejneprodukter eller endda legetøj, så kræver det visse toksikologiske egenskaber ved trykfarver. Der stilles også krav til deres fysiske og kemiske modstandsdygtighed, såsom gnidnings- og udtværingsbestandighed samt modstandsdygtighed over for kemiske reaktioner, hvilket også har stor betydning ved emballagetryk. Afhængigt af anvendelsen skal trykfarver være modstandsdygtige over for opløsningsmidler, syrer, fedt, baser, sved og meget mere. Tilsvarende specifikationer er præcist defineret i standarder som DIN ISO 2836, DIN EN 71, DIN ISO 12040, EN 646 og EU-forskrifter.

Ud over disse faktorer er lysægtheden af trykfarver en af de mest relevante egenskaber, som trykkerikunder er særligt interesserede i. UV-stråler ændrer strukturen af bindemidler og pigmenter, hvilket får blæk til at falme over tid. Dette er tilfældet med både dagslys og kunstigt lys. Hvis tryksager som tapet, menuer, plakater eller butiksvinduebogstaver løbende udsættes for sollys eller kunstigt lys, skal dette tages i betragtning.

Faktorer, der påvirker blæk under trykproduktion

Afhængigt af hvilken trykproces der anvendes på hvilken måde, kan dette have indflydelse på trykfarverne og dermed også på trykresultatet. Vi lister nedenfor, hvordan forskellige produktionsmetoder påvirker trykfarver.

Tykkelse af blæk

Hvis en trykfarve påføres mediet i flere lag, så ændres både dets intensitet og farvetone med et stigende antal lag. Som regel bliver trykfarver mørkere med et stigende antal lag, for eksempel får den gule farve med tiden en orange støbt. Det skal derfor stå klart inden påbegyndelse af printopgaven, hvad blæklagtykkelsen bliver for at vælge den rigtige blæk og opnå det bedste printresultat.

Papirets indflydelse på blækket

Papir findes på markedet i hundredvis af forskellige typer og kvaliteter. De enkelte papirer adskiller sig i deres overfladestruktur, iboende farve og blækbehov. Disse faktorer har en enorm indflydelse på farvetonen og dermed printresultatet - især med offset blæk, der er transparent. Så hvis du udskriver den samme lagtykkelse på forskellige papirer, vil de resulterende farvetoner afvige betydeligt.

Belægning - ja eller nej?

En anden faktor, der påvirker trykfarver, er lakering. Hvis lysets brydning ændres af belægningen, skifter farvetonen, og printresultatet differentieres. Dette skyldes lysbrydningens fysik, ikke kemiske ændringer i printet. Et orange print, for eksempel, fremstår meget rødere efter overtryk end før. Så hvis farvetonerne i det trykte resultat skal svare nøjagtigt til originalens, skal der tages hensyn til belægningens indflydelse på trykfarven og dermed valget foretages. Ligeledes skal trykfarverne have den påkrævede ægthed, ellers kan der opstå yderligere misfarvning på grund af påvirkningen af belægnings- eller klæbende ingredienser.

Faktorer, der påvirker farvenuancer efter udskrivning

Det er ikke kun under trykprocessen, at der kan forekomme ændringer i farvetonen på grund af trykmedier, efterbehandling eller lagtykkelse. Selv efter at processen er afsluttet, bør der tages hensyn til nogle faktorer, der påvirker printresultatet.

Ændring af farvetonerne gennem tørring

Med klassisk arkmatet offset blæk foregår tørringen i to trin. Først absorberes de tynde olier i porerne på papiroverfladen. Processen begynder med den første kontakt mellem blæk og substrat og tager kun et par minutter. Dette resulterer i den første størkning af blækfilmen. I det andet trin tørrer arkoffset gennem den oxidative tværbinding af vegetabilske olier. Det betyder, at plantemolekylerne tværbinder under påvirkning af atmosfærisk oxygen, og der dannes en tværbundet polymer af de flydende olier. Polymeren giver blækfilmen både glans og hårdhed. Denne proces kan tage et par timer eller et lille antal dage, hvor blækfilmen når sin endelige struktur efter et par timer. Da tykkelsen, pigmentbefugtningen og sammensætningen af blækfilmen ændres i det andet trin, resulterer dette nogle gange i en ændring i farvetonen. For eksempel vil ark friske fra pressen vise andre farvetoner end den følgende dag.

Påvirkning af ældning på blækket

Efter at et trykt produkt er blevet produceret, vil det højst sandsynligt ikke forblive den samme farve for evigt. Dette skyldes til dels papiret, som påvirkes af ældningsprocesser og kan blive gult eller få dets optiske blegemidler nedbrudt. Dette påvirker farven, som får et gulligt skær og mister lysstyrken. Her er meget lyse smykkefarver særligt påvirket og viser en ændring i farvetonen. Desuden falmer eller misfarves farven, hvis produktet udsættes for sollys i længere tid. Hvor meget afhænger af lysægtheden af det anvendte pigment.

Fremherskende belysning

Farveudseendet ændrer sig naturligvis også ved forskellig belysning. Dagslys, kunstigt lys, overskyede dage, neonlys eller glødepærer har for eksempel alle en indflydelse, fordi de har helt forskellige strålingsspektre. Som et resultat opfatter det menneskelige øje blækket på en anden måde afhængigt af belysningen. På samme måde kan to printede designs se ens ud under samme belysning, men se forskellige ud under en anden type belysning, som også kaldes metamerisme. For at undgå uoverensstemmelser i farvevurderingen på grund af forskellig belysning, bruges standard lyskilden D50, dvs. mellemhvidt dagslys, altid til farvetilpasning og printkontrol.

Fire-farve vs. staffagefarver: forskellene

Firefarvet tryk er også forkortet med bogstaverne CMYK, hvor de tre første står for farvekomponenterne cyan, magenta og gul. K står derimod for Keycolour, altså den sorte komponent. Firefarvetryk er en subtraktiv farvemodel, hvilket betyder, at jo mere blæk der påføres, jo mørkere bliver trykresultatet. Teoretisk set skulle cyan, magenta og gul printet oven på hinanden resultere i sort, men i stedet produceres der kun en mørkebrun tone. Det er derfor, den sorte del er nødvendig for at skabe større kontraster eller for at printe dyb sort. Farverne påføres efter hinanden, hvilket skaber en trykplade til hver. Firefarvetryk bruges hovedsageligt til trykprodukter og i offsettryk. Når de printes sammen, er de sekundære farver rød, grøn og blå opnåelige, så et bredt farvespektrum kan dækkes, men ikke så bredt som med RGB: Dette er et farverum, som bruges til digitale medier. Her repræsenterer rød, grøn og blå de fysiske primærfarver (lyse farver) og danner en additiv farvemodel. Jo flere farver der blandes, jo lysere bliver farvetonen; alle tre sammen i den højeste værdi resulterer i hvidt.

Selvom et omfattende farvespektrum kan dækkes med CMYK, er brugen af solide farver såsom spot- og specialfarver til neon, metalliske farver, guld, sølv eller uigennemsigtig hvid yderligere nødvendig. Disse er færdigblandede farver med en tydelig farveeffekt. Farveudsving kan også stort set undgås med staffagefarver, og der kan realiseres farvenuancer, som ikke kan gengives ved firfarvetryk.