24h-Service
Tulostuksen perusteet

Tulostusprosessi

Haluatko tietää lisää nykyisin saatavilla olevista erilaisista painomenetelmistä? Tässä blogikirjoituksessa kerromme, miten kirjapaino, syväpaino, läpipainatus, tasopaino ja digitaalipaino toimivat ja mihin tarkoituksiin ne soveltuvat. Halusitpa sitten tulostaa paperille, kalvolle, tekstiileille tai 3D-esineille, löydät täältä oikean ratkaisun!

Tulostusprosessit - tyypit ja niiden toiminta

Tänä päivänä on olemassa runsaasti erilaisia painomenetelmiä. Offsetpainosta ja digitaalisesta painamisesta kirjapainoon tai 3D-tulostukseen - on mahdollista painaa monenlaisille materiaaleille, pienimmistä paperisista onnittelukorteista ulkomainonnan bannereihin tai jopa 3D-malleihin. Kaikki tulostusprosessit eivät kuitenkaan sovellu parhaan mahdollisen tulostustuloksen saavuttamiseen. Tässä blogikirjoituksessa kerrotaan, mitä eri tulostusprosesseja on yleisesti saatavilla, miten ne toimivat ja mihin käyttötarkoituksiin ne soveltuvat.

Bank Phrom | Painokone painamassa

Alkeista: Mitä ovat painomenetelmät

Painotekniikalla tai painotekniikalla tarkoitetaan prosessia, jossa painoväri siirretään alustalle. Voidaan erottaa toisistaan analogiset ja digitaaliset painomenetelmät. Ensin mainitussa tarvitaan kiinteä painomuoto, jolla painoväri siirretään tulostettavalle alustalle. Tämä ei ole tarpeen digitaalisessa painatusprosessissa, jossa painotiedot lähetetään painokoneelle sähköisesti tai digitaalisesti.


Neljä pääpainatusprosessia DIN 16500:n mukaan

Normissa DIN 16500 erotetaan seuraavat neljä pääpainatusprosessia: Kirjapaino, syväpaino, läpipaino ja tasopaino. Lisäksi on olemassa digitaalinen painotekniikka. Painomenetelmät eroavat toisistaan painomuotojen pintarakenteen ja siihen liittyvän värinsiirtomuodon osalta. Lisäksi erotetaan toisistaan siirtotyyppi (suora tai epäsuora) ja painolaattojen valmistus (kemiallinen, manuaalinen, sähköstaattinen).

Mr Cup / Fabien Barral | Metallikirjaimet korkeapainatuksessa

1. Kirjapainopaino

Kirjapainopaino on yksi analogisista painomenetelmistä. Sen keksi alun perin Johannes Gutenberg vuonna 1450, joten se on vanhin painomenetelmä. Leimapainatus tunnettiin kuitenkin jo antiikin aikana kirjapainon eräänlaisena muotona. Gutenbergin kehittämä, liikkuvilla metallikirjaimilla varustettu kirjapaino mullisti nykyaikaisen kirjapainon ja merkitsi kirjapainoteollisuuden alkua. Alun perin kirjapainossa painettiin kokonaisia kirjasintekoriviä suoraan painokohteeseen, mutta nykyään tämä monimutkainen prosessi on korvattu digitaalisella painatuksella tai offsetpainatuksella. 


Kirjapainossa painoelementit kohoavat painomuovista sekä haptisesti että visuaalisesti siten, että painettavat alueet ovat korkeammalla kuin alueet, joita ei paineta. Tämä tarkoittaa sitä, että painettavat alueet ovat koholla, kun taas painamattomat alueet ovat syvemmällä. Kirjapaino on suorapainomenetelmä, mikä tarkoittaa, että väri siirretään suoraan peilikuvakkeilla varustetuista painoväreistä alustalle ilman välivaihetta. Painomuoto voi koostua yksittäisistä kirjaimista, kliseistä tai molempien yhdistelmästä. Kirjapainopainon aika-, tila- ja kustannussyistä, jotka ovat verrattain korkeat, kirjapainomenetelmää käyttävät kaupallisiin tarkoituksiin vain yksittäiset painotalot. Se on edustettuna erityisesti taidealoilla linopainatusten tai puupiirrosten muodossa. Kirjapainotulokselle on yleensä ominaista puristettu reuna ja hieman koholla oleva painokuva alustan kääntöpuolella. Prosessia käytetään myös jatkokäsittelyssä kohopainatukseen, rei'ittämiseen ja stanssaukseen.

 

1.1 Flexopainatus

Flexopainatus on kirjapainon jatkokehitys ja se on rotaatiopainatusprosessi. Sitä voidaan käyttää monipuolisesti, koska painomuoto on joustava ja se on valmistettu kumista tai fotopolymeeristä. Flexopainatus on myös joustavampaa ja vaatii vähemmän kosketuspainetta kuin kirjapainatus. Fleksopainon erityispiirre on, että se on ainoa painomenetelmä, joka pystyy joustavan painomuodon ansiosta kompensoimaan painopinnan epätarkkuuden ja alustan paksuusvaihtelut. Näin ollen on mahdollista tulostaa ohuista kalvoista kaikenlaiseen paperiin ja pahviin sekä karkeisiin ja joustaviin materiaaleihin ja tekstiilikankaisiin, jolloin puhdas puoliväritulostus voidaan taata.

Natalia Y. | lomakkeet syväpainatusta varten

2. Syväpaino

Syväpaino on myös yksi vanhimmista painomenetelmistä, ja sen juuret juontavat juurensa 1800-luvulle, ja se on peräisin kuparikaiverruksesta. Syväpainossa suorapainomenetelmänä painettavat alueet, joita kutsutaan myös kennoiksi, upotetaan painomuoviin/metallilevyyn, toisin kuin kirjapainossa. Kammiot muodostetaan kaiverruksella, syövytyksellä tai laserilla. Tämän jälkeen koko painomuoto värjätään, ja syventämättömät alueet rasteroidaan uudelleen ilman väriä. Tähän käytetään rasteriterää eli metallinauhaa, minkä vuoksi syväpainoa kutsutaan myös rasteriteräpainoksi. Painoväri jää vain kennoihin, ja se siirretään suoraan painokohteeseen kahden sylinterin (painatushaarukan ja painosylinterin) kosketuspaineen avulla.


Syväpainomenetelmällä tuotetut painotuotteet tunnistaa paperin kääntöpuolella olevasta kohoumasta. Kohoava alue on tulosta kosteaan paperiin painamisesta, jolloin syntyy paperiin painettu levyn reuna. Tämän jälkeen tuotettujen vedosten on kuivuttava tietyn ajan, jonka aikana ne kutistuvat hieman. Tämä johtaa joskus 1-2 prosentin mittaeroihin. 


Syväpainomenetelmää käytetään mieluiten teollisuudessa, koska se soveltuu suurten painosmäärien tuottamiseen. Syväpainolla eli rotaatiopainolla voidaan valmistaa jopa 60 000 tulostetta tunnissa. Näissä painomenetelmissä sylinterit painetaan sylintereitä vasten, eli painomuodot eivät koostu levyistä. 


2.1 Tyyppipainatus

Tyynypainatus on syväpainatuksen erikoismuoto, ja se on ollut käytössä vuodesta 1968 lähtien. Se tunnetaan myös nimellä epäsuora syväpainatus. Alkuperäisen prosessin tapaan painoväri täytetään syvennettyyn painomuotoon ja sitten puristetaan pois. Tämän jälkeen muste imeytyy silikonikumista valmistettuun joustavaan tyynyyn, joka levitetään painomateriaalille lähes häviöttömästi.

Tyynypainatuksella on useita etuja. Se soveltuu myös muiden kuin tasomaisten kohteiden tulostamiseen, ja tulostetut kuvat voidaan myös suunnitella erittäin yksityiskohtaisesti. Tamponipainatusta käytetään pääasiassa painomenetelmänä mainosmateriaaliteollisuudessa, pienoisjunien ja lelujen painatuksessa tai lääketieteen alalla, kuten ruiskujen painatuksessa. Sitä käytetään myös autoteollisuudessa tai astioiden painamiseen. Painoprosessi on kannattava 1 000 kappaleen painoseristä alkaen, mutta myös 6 000-3 000 000 kappaleen painoserät ovat mahdollisia. Tyyny on kuitenkin vaihdettava 100 000 kappaleen välein.

Anthony Roberts | Tuotteen työstäminen läpipainoprosessilla

3. Läpipainatus

Läpipainatus on yleinen painomenetelmä. Väri levitetään painettuun kohteeseen seulassa tai tekstiilikankaassa olevien syvennysten kautta. Seula tai tekstiilikangas pingotetaan tätä tarkoitusta varten kehykseen. Niin sanottu kumiterä (elastomeeri) painaa painovärin syvennystä vasten. Jos tiettyjä alueita ei ole tarkoitus painaa, ne peitetään sabluunalla. Läpipainatuksen etuna on, että tekniikka on riippumaton painettavan kohteen luonteesta. Väritulos riippuu kankaan rakenteesta, hienoudesta ja joustavuudesta. Tämän ansiosta voidaan tulostaa monenlaisille painokohteille. 

Läpipainatusta käytetään pääasiassa muovisten, paineherkkien tai joustamattomien kohteiden, kuten pullojen, tulostamiseen. Kuitenkin myös mainosbanderolleja, tarroja, pusseja, astioita ja tekstiilejä voidaan tulostaa. 


3.1 Silkkipainatus

Silkkipainatus on läpipainatuksen erikoismuoto, ja sitä käytetään erityisesti kohteisiin, joihin on vaikea tulostaa. Painoväri painetaan painettavaan kohteeseen hienon verkon läpi kumipuristimen avulla. Alueet, joita ei ole tarkoitus tulostaa, peitetään sabluunalla, jolloin ne eivät läpäise painoväriä. Silkkipainatusta käytetään pääasiassa tekstiilipainatuksessa ja merkkien painamisessa. Puuhun, keramiikkaan, lasiin, metalliin ja kankaisiin voidaan painaa.

4. Tasotulostus

Tasotulostuksen erityispiirre on, että sekä tulostettavat että tulostamattomat alueet ovat lähes samalla tasolla, joten korkeuseroa ei ole. Litteäpainatus perustuu litografiseen painomenetelmään (suora painomenetelmä) ja on kehittynyt epäsuoraksi painomenetelmäksi. Litteäpainomenetelmä perustuu veden ja rasvan hylkimisperiaatteeseen, jota käytetään värinsiirtoon. Painolaatta/värikantaja esikäsitellään kemiallisesti - rasvainen muste tarttuu rasvaisiin pintoihin, kun taas vettä sisältävät pinnat hylkivät sitä. Kumipeitteeseen pingotettu sylinteri siirtää painettavat alueet epäsuorasti painettavaan kohteeseen. Litteäpainatus mahdollistaa useiden värien käytön ja myös kaksipuolisen painamisen yhden painomenetelmän sisällä.


4.1 Offsetpainatus

Offsetpainatus litteäpainatusmenetelmänä on nykyään maailmanlaajuisesti yleisin. Sylinteriin kiinnitetty painolaatta ei ole kosketuksissa painomateriaalin kanssa. Sen sijaan painoväri siirretään ensin painosylinterille ja sieltä edelleen painomateriaalille. Vastaavia offsetpainokoneita on olemassa arkkipainokoneina ja rullapainokoneina (heatset tai coldset).

Srdjan Ivankovic | Musta ja valkoinen metallirunko

5. Digitaalinen painaminen

Digitaalinen painaminen on valloittanut markkinat vuodesta 1990 lähtien, mikä ei ole yllättävää, sillä sillä sillä ei ole juuri lainkaan kilpailua varsinkaan pienten painosmäärien osalta. Digitaalinen painaminen ei vaadi fyysisesti kiinteää painatusalustaa, johon painoväri levitetään, joten valmistelutöitä tai tarvittavia laitteita ei tarvita. Näin ollen digitaalisella painatuksella on mahdollista toteuttaa pienimmätkin painosmäärät yhdestä kappaleesta pienellä vaivalla.


5.1 Lasertulostusprosessi

Laserpainatus on yksi digitaalisen painatuksen muoto, ja se tunnetaan myös nimellä elektrofotografinen painatusprosessi. Jos halutaan tehdä kopio, sähköisesti negatiivisesti varautunut rulla purkautuu osittain valon (laser tai LED) vaikutuksesta. Jäljelle jäävä varaus vetää puoleensa positiivisesti varautunutta väriainetta eli pölymäistä jauhetta, joka vedetään sähköisesti varautuneelle paperille. Jauhe tai mikroskooppisen pienet muoviin koteloidut pigmentit sulatetaan ja murskataan lämmön ja paineen vaikutuksesta ja kiinnitetään näin.


5.2 Mustesuihkutulostus/ruiskupainatus

Mustesuihkutulostuksessa paperille levitetään pieniä mustepisaroita. Tämä voidaan toteuttaa joko kuumentamalla tai syöttämällä jännite keraamisiin pietsokiteisiin. CMYK-spektrissä käytettävät värit eivät kuitenkaan yleensä ole vedenkestäviä tai valonkestäviä.

print24 - painamme haluamasi kohteen

Print24:ssä sinulla on mahdollisuus teettää monenlaisia painotuotteita. Tarjoamme sinulle mahdollisuuden painattaa erilaisia painotuotteita, kuten tarroja, esitteitä, kirjoja, flyereita tai inserttihylsyjä ja paljon muuta. Voit myös painatuttaa meillä mainostekniikkaasi taustavalokalvoista ja rantalipuista roll-upeihin ja näyttelyseiniin. Olipa kyseessä suurikokoinen formaatti, catering-tuotteet, valokuvatuotteet tai tekstiilipainatus - tutustu lähes rajattomiin vaihtoehtoihin sivustollamme!