Efterbehandling av tryck

Med hjälp av tryckförbättringar kan tryckta produkter framstå som högre kvalitet och exklusivare. De skyddar även produkterna från till exempel repor. På grund av tekniska framsteg finns det nu ett stort antal möjliga tryckfinisher. I bloggartikeln print24 kan du ta reda på vilka alternativ som finns, hur ytbehandlingarna implementeras och vilka fördelar eller nackdelar de för med sig!

Vad är efterbehandlingar?

Med efterbehadnlng ändras ytan på utskriftsmedia. Detta görs antingen inline, det vill säga i tryckpressen, eller i en efterföljande process. Utskriftsförfining ger olika haptiska, optiska eller strukturella effekter, och kvaliteten på tryckprodukten förbättras också. Beroende på vilken process som används för efterbehandling av tryck, kan extraordinära effekter uppnås genom beläggningarna.

Utöver dessa aspekter kan tryckförfinningar, till exempel genom användning av en speciell beläggning, skydda tryckprodukter från olika yttre påverkan. Till exempel förhindrar de skador orsakade av repor, nötning, revor i papperet, smuts och vattenfläckar eller svullnad på grund av fuktinträngning, vilket är väsentligt för framförallt förpackningar.

På grund av hur tryckfinish fungerar är de särskilt populära för reklamändamål, inom marknadsföring och inom förpackningsindustrin. Samtidigt passar de även inom den privata sektorn för exempelvis bröllops-, konfirmations- eller födelsedagsinbjudningar samt många andra speciella tillfällen. Tryckprodukterna kan iscensättas så kraftfullt eller diskret som önskas.

Typer av utskriftsförbättringar

Nuförtiden finns tryckförfinningar i många olika processer. Dessa tjänar till att förbättra kvaliteten, utseendet eller känslan hos tryckta produkter. I det följande får du reda på vilka efterbehandlingsalternativ som finns.

Lacker för tryckförfining

UV-beläggningar eller dispersionsbeläggningar, det vill säga vattenbaserade beläggningar, används ofta i boktillverkning eftersom de antingen bildar ett skyddande skikt över hela ytan eller också kan användas delvis för konturer. Det finns även relief-, doft- och dropplacker. 

Dispersionslack är en trycklack. Den består av vattenbaserade komponenter som appliceras på papperet efter tryckning och avdunstar eller vispas bort. Dispersionslack tar bara kort tid att torka, och det torkar ännu snabbare när värme appliceras. Den appliceras vanligtvis i en liten lagertjocklek, vilket ger den tryckta produkten ett matt eller glansigt utseende, beroende på vilken typ av beläggning som används. Det hjälper även till att förbättra papprets egenskaper och ökar gnidmotståndet, vilket gör att bläcket inte skaver av lika mycket. Alternativt kan dispersionslack även tryckas i inline-produktion.

Dispersionslack innehåller polymerdispersioner, hydrosoler, syntetiska hartser, filmbindningshjälpmedel, vaxdispersioner och vätmedel samt skumdämpare. Medan vattnet avdunstar efter att lacken applicerats, klibbar de vattenlösliga hartserna ihop - vilket skapar en slät yta. Dispersionslack är ett okomplicerat alternativ för tryckfinish eftersom det är lätt att applicera och dessutom torkar snabbt. Det bildar ett skyddande lager som inte bara skyddar den tryckta produkten från nötning utan även från vatteninträngning. Dessutom gulnar den inte och fläckar inte överliggande tryckta ark. Eftersom dispersionsbeläggningen även förblir elastisk på den tryckta produkten kan den vidarebearbetas, till exempel i spår, slitsar eller folieprägling. Det visar sig vara ofördelaktigt om trycket i efterhand ska märkas, tryckas om eller stämplas, eftersom bläcket smetar ut och torkar endast långsamt.

UV-lack kallas även UV-fläcklack eller partiell UV-lack. Detta kan användas för att uppnå högblanka effekter. Dessa skapas genom att omväxlande belagda och obelagda områden på den tryckta produkten och skapar samtidigt en stor haptisk effekt. UV-beläggning kan appliceras i matt eller glans och är gjord av polymeriserbara bindemedel. Dessutom torkar den på bara några sekunder, men endast med hjälp av speciella UV-torksystem. Eftersom höga temperaturer inte är nödvändiga kan även värmekänsliga underlag ytbehandlas med UV-beläggning. Tryckfinish med UV-lack ger fantastiska optiska och haptiska effekter, samtidigt som den skyddar den tryckta produkten. De används företrädesvis som punktlackering eller dellackering för speciella designelement.

Till skillnad från dispersionslack består UV-lack helt av fasta partiklar och inget vatten eller lösningsmedel används. Detta gör användningen av UV-lack mer miljövänlig. Beläggningen appliceras med hjälp av en rulle, som applicerar de fasta syntetiska hartspartiklarna på tryckprodukten som en film. Den efterföljande UV-exponeringen gör att partiklarna binder sig, vilket resulterar i en film som täcker hela ytan. Tvärbindningen tillåter också att tjocka lager av lack appliceras, vilket därmed ger en stor effekt. På så sätt ser tryckfinishen med UV-beläggning ännu glansigare eller mattare ut. Det skyddande lagret ger också en utpräglad nötningsbeständighet och stabilitet, vilket är särskilt efterfrågat för flygblad och vykort. De tryckta produkterna är slitstarka, nötningsbeständiga och behåller sitt värde.

Relieflack är en speciell typ av UV-lack. Denna kan vara transparent eller pigmenterad i färg och kan markera bokstäver och motiv tredimensionellt (3D-beläggning). Underlaget deformeras inte i processen. Den finns även i matt eller blank. Relieflack finns även som textur, contour, water drop eller blindskriftslack. Inom screentryckprocessen kan den appliceras i mycket höga skikt, varvid stora skikttjocklekar kan uppnås efter härdning med UV-ljus. Relieflack ger den mest slående effekten när den används för linjära eller grova motiv. Blanka bokstäver ser särskilt imponerande ut på ett matt underlag. Relieflack är populärt för att lyfta fram rubriker och boktitlar samt på broschyromslag. Det fungerar mycket bra på bestruket och slätt papper, såväl som på folier och laminat. Men ju mer filigran relieflacken appliceras, desto lägre lagertjocklekar som bara är möjliga. Men de är fortfarande tydligt synliga. Likaså kan motiv med mycket stora ytor verka ojämna med denna tryckfinish, där lacken också sjunker in i mitten. Det bör också noteras att transparent relieflack ändrar färger som ligger under den. Om tryckta produkter färdiga med relieflack också förvaras i en stapel kan det skrivas ut på andra ark.

Doftlack kan också användas för tryckförfining. Detta är en effektlack berikad med mikroinkapslade aromatiska ämnen. Dessa tillsätts via en kemisk-fysikalisk process, och stabilisatorer tillsätts också. Den appliceras endast som det sista lagret på den tryckta produkten. Om tryck eller friktion appliceras, eller om etiketten öppnas, spricker kapslarna upp och släpper ut doften. Men eftersom inte alla spricker upp på en gång, kan dofteffekten hålla i upp till 10 år. Med doftbeläggningar finns det ett stort urval mellan olika dofter.

Tryckförfinningar med doftbeläggningar kan appliceras delvis eller över hela ytan i flexo-, gravyr-, screen- och offsettryckprocesser. Emellertid är processerna för banoffset, screen- och arkmatade tryck förutbestämda. Med screentryckprocessen kan höga lager av lack uppnås så att doften avges mer intensivt.

I tryckförädlingar med dropplack trycks två kemiskt olika lacker. Först appliceras matt oljebaserad bläck på de områden som ska ha en matt effekt. Därefter trycks en högblank vattenbaserad termisk dispersionslack på hela ytan med vått-i-vått-processen. Både de olika ytspänningarna som uppstår och repulsionen mellan olja och vatten skapar droppeffekten. Som ett resultat blir matta ytor ännu mer matta, medan blanka ytor sticker ut mer. Denna typ av tryckfinish är alltså baserad på reflektionsskillnader mellan två typer av beläggning, vilket gör det möjligt att uppnå utmärkta kontraster. Processen är populär för efterbehandling av årsredovisningar, kataloger för dyra produkter eller bildbroschyrer.

Utöver de nämnda beläggningarna finns det även sand, soft-touch, iriodin, glitter, silver, guld och termiska beläggningar som kan användas för tryckförfining.

Prägling för förfining av trycket

En annan typ av tryckförfining är prägling. I denna process omvandlas materialets yta med hjälp av temperatur, tryck och tid. Prägling av tryckprodukter kan göras såväl delvis som över ett brett område. Det är därför det också är känt som embossed folietryck. I grund och botten kan de olika typerna av prägling utföras på ett okomplicerat och kostnadseffektivt sätt. Två stålrullar trycker in ett motiv i präglingsmaterialet. Motivet graveras in i en av de två valsarna i förväg, som sedan värms upp så att det kan pressas in i underlaget. Samtidigt täcker ett värmebeständigt och mjukt material ytan på den andra rullen. Präglingsverktyget kan trycka sig in i denna rulle så att den tredimensionella bilden skapas i slutet. Båda valsarna pressas ihop medan substratet är i mitten. Det är viktigt att inte applicera för mycket tryck och värme för att inte slita eller bränna substratet.

Efterbehandling av tryck genom prägling kan göras på olika sätt: Blindprägling, varmfolieprägling, reliefprägling eller stålgravyr.

Vid blindprägling som en tryckförfining präglas ett papper högt eller lågt. För detta ändamål används en präglingsform som deformerar papperet genom tryck (och i vissa fall temperatur). Effekten som uppnås med blindprägling skapas av samspelet mellan ljus och skugga, vilket framhäver tryckfinishen. Förutsättningen för blindprägling är pappersfibrer av tillräcklig längd, som kan deformeras därefter.

Vid varmfoliepressning präglas en färgad folie på det tryckta föremålet under tryck och värme mellan 80 och 200 °C. En speciell präglingsform används för detta. Folien kan vara guld, silver, aluminium, metall eller koppar till exempel, vilket ger tryckmediet ett särskilt lyxigt utseende. Det är därför varmfoliestämpling är populär som tryckfinish för omslag, bokomslag, tidningar, broschyrer och visitkort. Den resulterande 3D-effekten kan kännas, och det finns också en optisk effekt på grund av olika ljusinfall och reflektion. Varmfoliestämpling används främst i arkmatad tryckprocess, eftersom tillverkningen av präglingsklichéerna är mer tidskrävande.

Om speciella områden av ett utskrivet objekt ska markeras med en 3D-effekt, används reliefprägling. Både präglingsfolien och substratet höjs eller deformeras tredimensionellt. Attraktiva ljus-skuggeffekter skapas, som förstärker foliens glans och i kombination med detta leder den ändrade känslan hos den tryckta produkten till en ökning av dess exklusivitet. Reliefprägling kan göras antingen i ett enda steg eller i två steg. I den första metoden med reliefgravering utförs formningen och folieöverföringen samtidigt. I det här fallet kräver reliefgraveringen av präglingsverktyget mer ansträngning. Å andra sidan sparar denna metod tid och folien och präglingen överförs exakt. Med tvåstegs reliefprägling överförs präglingsfolien först och sedan sätts relieferna in med hjälp av blindprägling. Denna process är dock kostnadskrävande och används därför mindre frekvent.

En av de mest ädla präglingsprocesserna är stålgravering, som tillverkas genom djuptryck. Denna tryckförfining ger en konturskarp tryckbild, samtidigt som motivet lyfts fram på framsidan och kan därför kännas. Den tryckta produktens baksida är också präglad, med extremt fina linjer och kläckning. Tryckytorna är djupare i denna typ av tryckfinish och är berikade med en form av lackfärg. Detta följs av att papperet trycks in i bläckurtaget. På så sätt uppnås finare linjer än med varmfoliestansning.

Andra tryckförfiningsmetoder: från flockning till laminering

Utöver de ovan nämnda utskriftsefterbehandlingsalternativen finns det även några andra specialprocesser.

Flockning som en tryckförfining kan kännas med fingertopparna. En mängd olika fibrer av olika styrka och längder kan appliceras på den belagda ytan av tryckprodukten med lim. Detta skapar mjuka, plyschiga, sammetslena eller till och med borstliknande ytor. På grund av de högkvalitativa limformuleringarna som används håller flockningen länge. De enskilda fibrerna finns i olika färgnyanser, varvid flerfärgad flockning innebär mycket arbete och motsvarande höga kostnader. Det går inte heller att skapa fina linjer med flockning. Som ett alternativ till limningsprocessen kan flockning även appliceras genom partiell flocktryckning.

Med hjälp av linsutskrift kan 3D-effekter, vickningsbilder, zoomningar, morphing eller animationer åstadkommas, som ofta åtföljs av optiska illusioner. I denna process kombineras exakta bildvariationer monterade i remsor över respektive in i varandra med ett linsformat ark limmat ovanpå. Effekterna uppstår genom att se det utskrivna objektet från olika vinklar. Det går att montera upp till 34 bildvarianter, som vanligtvis är datorgenererade, den ena inuti den andra.

En annan möjlighet till tryckförfining är kallfolieöverföringen. I denna process klistras en folie på ett trycksubstrat för att uppnå en initial finish. Filmen kan tryckas inline, det vill säga direkt efter applicering i pressen. Eftersom det i motsats till varmfoliepressning inte krävs några höga temperaturer här kallas detta även för kallfoliefinishing.

Vid folielaminering som en tryckförfining appliceras en folie med lim på hela ytan av den tryckta produkten efter tryckning. Folier som används är mycket fina och tunna och är gjorda av polypropen, polyester, PVC eller acetat. Filmlamineringen kan vara matt, blank eller mjuk. Det kallas också filmlaminering eller cellofanering. Processen kan öka stabiliteten hos den tryckta produkten och även skydda den från fukt eller mekanisk påverkan och smuts.

Laminering ger också förbättrad stabilitet. I denna process binds ett tunt, vanligtvis filmliknande skikt till ett bärarmaterial med hjälp av lim. Detta görs på båda sidor av utskriftsobjektet så att det är helt inneslutet av skyddsskiktet.

Laserskärning eller lasergravering å andra sidan kan användas för att skapa extremt fina utskärningar och separationer från papper eller kartong. Detta görs genom laserstrålning för att producera grafik, logotyper eller andra detaljer. Motiven har en extremt förfinad effekt.