Tryckprocesser

Nuförtiden finns det en uppsjö av olika tryckprocesser. Från offsettryck till digitaltryck till boktryck eller 3D-tryck - det är möjligt att skriva ut på en mängd olika material, från det minsta pappershälsningskortet till en banderoll för utomhusreklam eller till och med en 3D-modell. Det är dock inte alla utskriftsprocesser som är lämpliga för bästa möjliga utskriftsresultat. I det här blogginlägget får du lära dig om de olika tryckprocesserna i allmänhet, hur de fungerar och för vilka applikationer de är lämpliga.

Grunderna: Vad är utskriftsprocesser?

Tryck- eller tryckteknik är en process där tryckfärg överförs till ett substrat. Bland tryckprocesser kan man skilja på analoga och digitala processer. I den förra behövs en fast tryckplåt för att överföra färgen till mediet som ska tryckas. Detta är inte nödvändigt för digitaltryck, där tryckinformationen skickas till pressen elektroniskt eller digitalt.

De fyra huvudsakliga tryckprocesserna enligt DIN 16500

DIN 16500-standarden skiljer mellan följande fyra huvudsakliga tryckprocesser: Boktryck, djuptryck, genomtryck och platttryck. Till dessa läggs digitaltryck. Tryckprocesserna skiljer sig åt i tryckformarnas ytstruktur och den tillhörande formen av färgöverföring. Likaså är typen av överföring (direkt kontra indirekt) och produktionen av tryckformerna (kemiska, manuella, elektrostatiska) differentierade. 

1. Boktryckstryckk

Boktryck hör till de analoga tryckprocesserna. Det uppfanns ursprungligen av Johannes Gutenberg 1450 och är därmed den äldsta tryckprocessen. Stämpeltrycket var dock redan under antiken känt som en form av boktryck. Boktrycket med rörlig metalltyp som Gutenberg utvecklade revolutionerade det moderna boktrycket och markerade början på den grafiska industrin. Ursprungligen innebar boktryck att trycka hela textrader direkt på det tryckta föremålet, men idag har denna komplexa process ersatts av digitaltryck eller offsettryck. 

Vid högtryckstryck lyfts tryckelementen upp från tryckformen både haptiskt och visuellt, varvid de områden som ska tryckas är högre än de områden som inte ska tryckas. Således höjs de områden som ska skrivas ut, medan de områden som inte är utskrivna är försänkta. Boktryck är en direkttryckningsprocess, vilket innebär att färgen överförs direkt från de färgade tryckelementen, som är spegelvända, till substratet utan ett mellansteg. Tryckformen kan vara sammansatt av enskilda bokstäver, i form av klichéer eller en kombination av båda. Av tids-, utrymmes- och ekonomiska skäl, som är jämförelsevis höga med boktryck, används tryckprocessen numera endast av enskilda tryckerier för kommersiella ändamål. Den är särskilt representerad inom de konstnärliga områdena i form av linosnitt eller träsnitt. Resultatet av boktryckstryck kännetecknas vanligtvis av en klämmarginal och en något upphöjd tryckbild på baksidan av substratet. Processen används även vid vidarebearbetning för prägling, perforering och stansning.

1.1 Flexografiskt tryck

Flexografiskt tryck är en vidareutveckling av högtryckstryck och är en roterande tryckprocess. Den kan användas på många sätt på grund av den flexibla tryckformen, som är gjord av gummi eller en fotopolymer. Flexotryck är också mer elastiskt och kräver mindre kontakttryck än boktryck. Det speciella med flexografiskt tryck är att det är den enda tryckprocessen som kan kompensera för utlopps- och tjockleksvariationer hos substratet på grund av den flexibla tryckformen. Allt från tunna folier och alla typer av papper och kartong till grova och flexibla material och textiltyger kan tryckas och rena halvtonstryck kan garanteras.

2. Djuptryck

Rotogravyr är också en av de äldsta tryckprocesserna, dess ursprung går tillbaka till 1800-talet och återfinns i kopparstickstekniken. Vid djuptryck som en direkttrycksprocess är de ytor som ska tryckas, som även kallas celler, försänkta i tryckformen/metallplåten, till skillnad från boktryck. Cellerna bildas genom gravering, etsning eller laser. Hela tryckformen färgas sedan och det icke-försänkta området pressas bläckfritt igen. Till detta används en skrapa, det vill säga ett metallband, varför djuptryck även kallas squeegee-tryck. Tryckfärgen förblir endast i cellerna och överförs direkt till det tryckta föremålet genom kontakttrycket med två cylindrar (tryckform och tryckcylinder).

Tryckta produkter som har producerats genom djuptrycksprocessen kan kännas igen på det upphöjda området på baksidan av papperet. Det upphöjda området är resultatet av tryckning i det fuktiga papperet, vilket skapar en plåtkant som i sin tur trycker in sig i papperet. De gjorda trycken måste sedan torka under en viss tid, under vilken de krymper något. Detta leder ibland till dimensionsskillnader på en till två procent. 

Rotogravyrtryck är att föredra inom industrisektorn eftersom det är lämpligt för att producera stora upplagor. Till exempel kan upp till 60 000 tryck produceras på en timme med rotogravyr eller rotationstryck. Dessa tryckprocesser innebär att man trycker cylinder mot cylinder, vilket gör att tryckformarna inte är gjorda av plåtar. 

2.1 Tampotryck

Tampotryck är en speciell form av djuptryck och har funnits sedan 1968. Det kallas även för indirekt djuptryck. Som med den ursprungliga processen, fylls bläck i en försänkt tryckform och skrapas sedan bort. Bläcket plockas sedan upp av en flexibel dyna, som är gjord av silikongummi, och appliceras på tryckmaterialet nästan utan förlust.

Tampotryck har flera fördelar. Den lämpar sig även för utskrift på icke-plana föremål, och de utskrivna bilderna kan utformas med hög detaljnivå. Tapptryck används främst som en tryckprocess i reklambranschen, för tryckning på leksaker eller inom den medicinska sektorn såsom för sprutor. Det används också inom bilindustrin eller för tryckning av serviser. Tryckprocessen är lönsam för upplagor på 1 000 eller fler, men upplagor på 6 000 till 3 000 000 är också möjliga. En dyna måste dock bytas var 100 000 tryck.

3. Genom tryckning

Genomtryckning är en universell tryckprocess. Bläcket appliceras på det tryckta föremålet genom urtag i en skärm eller textilväv. För detta ändamål sträcks skärmen eller textiltyget i en ram. En så kallad gummiskrapa (elastomer) pressar bläcket mot urtaget. Om vissa områden inte ska skrivas ut täcks de med en stencil. Fördelen med genomtryckning är att tekniken är oberoende av det tryckta föremålets karaktär. Färgresultatet beror på tygets struktur, finhet och elasticitet. Detta gör det möjligt att skriva ut på en mängd olika utskriftsobjekt. 

Genomtryckning används främst för tryck på plast, tryckkänsliga eller oflexibla föremål, såsom flaskor. Men reklambanderoller, klistermärken, väskor eller serviser samt textilier kan också tryckas.

3.1 Screentryck

Screentryck är en speciell form av genomtryck och används speciellt för föremål som är svåra att trycka på. Tryckfärgen pressas genom ett finmaskigt tyg på det tryckta föremålet med hjälp av en gummiskrapa. Ytor som inte ska tryckas täcks med en stencil och görs på så sätt ogenomträngliga för bläck. Screentryck används främst för textiltryck och skylttryck. Trä, keramik, glas, metall och tyger kan alla tryckas. 

4. Planografiskt tryck

Det speciella med platttryck är att både de områden som ska tryckas och de områden som inte ska tryckas är nästan på samma nivå, så det är ingen skillnad i höjd. Planografiskt tryck bygger på den litografiska tryckprocessen (direkttryckprocessen) och har utvecklats till en indirekt tryckprocess. Den platta tryckprocessen är baserad på repulsionsprincipen för vatten och fett, som används för bläcköverföring. Tryckblocket/bläckbäraren är kemiskt förbehandlad - det feta bläcket fäster på feta ytor, men stöts bort av de vattenhaltiga ytorna. En cylinder sträckt på en gummifilt överför indirekt de områden som ska tryckas till det tryckta föremålet. Flatbäddstryck tillåter användning av flera färger och även dubbelsidig tryck inom en tryckprocess.

4.1 Offsettryck

Offsettryck är den mest utbredda platta tryckprocessen i världen idag. Tryckplattan, som är monterad på en cylinder, kommer inte i kontakt med trycksubstratet. Istället överförs bläcket först till tryckcylindern och därifrån till substratet. Motsvarande maskiner för offsettryck finns som arkmatade och banpressar (heatset eller coldset). 

5. Digitaltryck

Sedan 1990 har digitaltryck erövrat marknaden, vilket inte är förvånande eftersom det knappast har någon konkurrens, särskilt för korta serier. Digitaltryck kräver inte en fysiskt fixerad tryckkropp som bläcket appliceras på, så det behövs inget förarbete eller nödvändig utrustning. Följaktligen är det möjligt att realisera även de minsta upplagorna från ett exemplar med digitaltryck med liten ansträngning.

5.1 Laserutskriftsprocessen

Lasertryck är en form av digitaltryck och kallas även elektrofotografiskt tryck. Om en kopia ska göras urladdas en elektriskt negativt laddad rulle delvis av ljusets inverkan (laser eller LED). Den positivt laddade tonern, det vill säga det dammfina pulvret, dras sedan till sig av den kvarvarande laddningen och dras på ett papper som också är elektriskt laddat. Pulvret, eller snarare de mikroskopiskt små pigmenten belagda med plast, smälts och pressas upp av värme och tryck och fixeras på så sätt på plats.

5.2 Inkjet/Injet Printing

Vid bläckstråleutskrift appliceras små droppar bläck på papperet. Detta kan göras antingen genom uppvärmning eller genom att lägga en spänning på keramiska piezokristaller. Färgerna som används i CMYK-spektrumet är dock vanligtvis inte vattentäta eller ljusäkta.

print24 - vi trycker ditt önskade objekt

Hos print24 har du möjlighet att få ett brett utbud av tryckta produkter tillverkade. Vi erbjuder dig att skriva ut olika tryckta produkter som etiketter, broschyrer, böcker, flygblad eller inläggsomslag samt många fler. Du kan även få din reklamteknik tryckt av oss, från bakgrundsbelysningsfolier och beachflaggor till roll-ups och mässväggar. Oavsett om det är storformat, gastronomiprodukter, fotoprodukter eller textiltryck - ta reda på dina nästan obegränsade möjligheter på vår sida!