Wykończenie druku

Uszlachetnienia druku pozwalają nie tylko nadać produktom drukowanym wyższą jakość i bardziej wyrafinowany wygląd, ale także zwiększyć ich trwałość. Niezależnie od tego, czy projektujesz broszury, opakowania czy zaproszenia - możesz ulepszyć powierzchnie, a jednocześnie chronić je przed wpływami zewnętrznymi, takimi jak zadrapania lub wilgoć, dzięki ukierunkowanym wykończeniom druku. Dzięki postępowi technicznemu dostępnych jest obecnie wiele procesów, które można wykorzystać do personalizacji drukowanych produktów i wywierania na nich wpływu. Dowiedz się, jakie rodzaje wykończenia są możliwe w druku, jak są one wdrażane oraz jakie mają zalety i wady w poście na blogu print24.

Czym jest uszlachetnianie druku?

Uszlachetnianie druku odnosi się do ukierunkowanej modyfikacji powierzchni nośnika druku. Można to zrobić bezpośrednio w procesie drukowania (inline) lub w procesie późniejszym. W zależności od techniki, uszlachetnianie druku tworzy specjalne efekty dotykowe, wizualne lub teksturowe - od błyszczących powłok po dotykowe wytłoczenia. Nie tylko poprawia to wygląd drukowanych produktów, ale także znacząco poprawia ich jakość.

Dzięki specjalnym powłokom, takim jak lakier UV lub laminacja folią, wykończenia druku mogą również służyć jako warstwa ochronna. Chronią one produkty przed zadrapaniami, ścieraniem, rozdarciami, zabrudzeniami lub wilgocią - jest to decydująca zaleta, szczególnie w przypadku opakowań lub wysokiej jakości materiałów reklamowych.

Obszary zastosowań uszlachetnień druku

Efekt uszlachetnień druku sprawia, że są one szczególnie atrakcyjne do wykorzystania w marketingu, reklamie i projektowaniu opakowań. Uszlachetnienia druku można jednak stosować również w sektorze prywatnym - na przykład w przypadku ekskluzywnych zaproszeń na śluby, rocznice lub inne specjalne okazje. W zależności od stylu i grupy docelowej, produkty drukowane mogą być przyciągające wzrok lub dyskretnie wzbogacone o uszlachetnienia druku.

Przegląd: rodzaje uszlachetnień druku

Obecnie różnorodność wykończeń druku jest większa niż kiedykolwiek. Służą one poprawie wyglądu, wrażenia dotykowego i jakości produktów drukowanych. Typowe procesy obejmują:Każde z tych wykończeń druku ma swoje zalety - od zwiększonej odporności po niepowtarzalny wygląd, który sprawia, że produkty drukowane są wyjątkowe.

• Lakierowanie (np. lakier UV, lakier reliefowy)
• Tłoczenie folią (tłoczenie folią na gorąco, transfer folii na zimno)
• Tłoczenie (tłoczenie na ślepo, tłoczenie reliefowe)
• Laminowanie (matowe, błyszczące, soft touch)
• Cięcie laserowe i sztancowanie

Każde z tych wykończeń druku ma swoje zalety - od zwiększonej odporności po niepowtarzalny wygląd, który sprawia, że produkty drukowane są wyjątkowe.

Lakiery do wykańczania wydruków

Jeśli chcesz wykończyć swoje produkty drukowane, dostępne są różne lakiery, które spełniają zarówno funkcje optyczne, jak i ochronne.

Lakiery UV, a w szczególności lakiery dyspersyjne - znane również jako lakiery na bazie wody - są często stosowane w produkcji książek. Mogą one być stosowane na całej powierzchni jako powłoka ochronna lub częściowo w celu podkreślenia konturów. Istnieje również możliwość zastosowania lakierów reliefowych, zapachowych lub kroplowych w celu uzyskania efektów specjalnych.

Lakier dyspersyjny - wykończenie druku na bazie wody z szybkim schnięciem i wysokim współczynnikiem ochrony

Lakier dyspersyjny to lakier drukarski składający się z komponentów na bazie wody. Po wydrukowaniu jest on nakładany na papier i odparowuje lub jest usuwany mechanicznie. Czas schnięcia jest krótki i można go dodatkowo przyspieszyć poprzez zastosowanie ciepła. W zależności od rodzaju użytego lakieru, można nadać produktowi matowe lub błyszczące wykończenie. Jednocześnie poprawia się właściwości papieru i zwiększa ochronę przed ścieraniem - farba drukarska jest mniej podatna na ścieranie. Lakier dyspersyjny może być również stosowany bezpośrednio w produkcji inline.

Skład lakieru dyspersyjnego obejmuje dyspersje polimerowe, hydrozole, żywice syntetyczne, środki wiążące film, dyspersje woskowe, środki zwilżające i środki przeciwpieniące. Po aplikacji woda odparowuje, a rozpuszczalne w wodzie żywice łączą się, tworząc gładką powierzchnię. Ta forma uszlachetniania druku jest szczególnie nieskomplikowana, ponieważ jest łatwa w aplikacji i szybko schnie. Tworzy warstwę ochronną, która nie tylko chroni drukowany produkt przed ścieraniem, ale także przed wnikaniem wody. Ponadto powłoka nie żółknie i nie odbarwia arkuszy z nadrukiem. Ponieważ lakier dyspersyjny pozostaje elastyczny, można go łatwo przetwarzać w rowkach, szczelinach lub wytłaczaniu folii. Wadą jest jednak to, że późniejsze etykietowanie, ponowne drukowanie lub stemplowanie jest trudne - tusz rozmazuje się i wolno wysycha.

Promienne wrażenie z lakierem UV - wykończenie dla trwałych i eleganckich nośników druku

Lakier UV - znanyrównież jako lakier punktowy UV lub częściowy lakier UV - umożliwia tworzenie efektów wysokiego połysku. Są one tworzone przez celowe naprzemienne powlekanie i niepowlekanie obszarów, a jednocześnie tworzą silne wrażenie dotykowe. Można zastosować matową lub błyszczącą powłokę UV. Składa się ona z polimeryzowalnych spoiw i wysycha w ciągu kilku sekund - ale tylko przy użyciu specjalnych systemów suszenia UV. Ponieważ nie są wymagane wysokie temperatury, lakier UV nadaje się również do podłoży wrażliwych na ciepło.

Wykończenie druku lakierem UV nie tylko tworzy imponujące efekty wizualne i dotykowe, ale także zapewnia dodatkową ochronę drukowanych produktów. Lakier UV jest szczególnie preferowany do lakierowania punktowego lub częściowych aplikacji na elementach projektu. W przeciwieństwie do lakieru dyspersyjnego, lakier UV składa się w całości z cząstek stałych - nie stosuje się wody ani rozpuszczalników. Dzięki temu jest to bardziej przyjazna dla środowiska alternatywa.

Nakłada się go za pomocą wałka, który nakłada stałe cząsteczki żywicy syntetycznej na drukowany produkt w postaci folii. Późniejsza ekspozycja na promieniowanie UV powoduje usieciowanie cząstek, tworząc stabilną warstwę na całej powierzchni. To usieciowanie pozwala również na nakładanie grubszych warstw lakieru, które są szczególnie skuteczne. Dzięki temu wykończenia druku z powłoką UV wydają się jeszcze bardziej błyszczące lub matowe - tak jak sobie tego życzysz. Powstała warstwa ochronna zapewnia wysoką odporność na ścieranie i stabilność, co jest szczególnie korzystne w przypadku ulotek i pocztówek. Wydrukowane produkty pozostają wytrzymałe, odporne na ścieranie i trwale wysokiej jakości.

Lakier reliefowy - trójwymiarowe efekty dla produktów drukowanych

Lakier reliefowy to specjalna forma lakierowania UV. Można go używać do podkreślania napisów i motywów w trzech wymiarach - w kolorze przezroczystym lub pigmentowym. Podłoże pozostaje niezmienione, ponieważ nie ulega deformacji. Lakier reliefowy jest dostępny zarówno w wersji matowej, jak i błyszczącej, a także może być stosowany jako lakier teksturowany, konturowy, kropelkowy lub brajlowski (brajl dla niewidomych).

Lakier reliefowy może być nakładany w szczególnie grubych warstwach w procesie sitodruku. Po utwardzeniu światłem UV uzyskuje się imponujące efekty, zwłaszcza w przypadku szorstkich lub liniowych motywów. Jeśli wybierzesz matowe podłoże, błyszczące napisy będą wyglądały na szczególnie kontrastowe i wysokiej jakości. Wykończenia druku lakierem reliefowym są zatem idealne do podkreślania nagłówków, tytułów książek lub okładek broszur.

Lakier reliefowy można bez problemu stosować na papierze powlekanym i gładkim, a także na foliach i laminatach. Należy jednak pamiętać, że im bardziej skomplikowany motyw, tym cieńsza możliwa grubość warstwy - ale efekt będzie nadal wyraźnie widoczny. W przypadku bardzo dużych motywów powierzchnia może wydawać się nierówna, a lakier ma tendencję do lekkiego zapadania się w środku. Ponadto przezroczysty lakier reliefowy zmienia kolory bazowe. W przypadku układania wydrukowanych produktów w stosy należy pamiętać, że lakier może zostać wydrukowany na innych arkuszach.

Lakier zapachowy - zmysłowe wykończenie druku z efektem zapachowym

Lakier zapachowy oferuje również specjalną opcję wykończenia druku. Jest to lakier efektowy wzbogacony mikrokapsułkowanymi aromatami. Są one integrowane w procesie chemiczno-fizycznym i uzupełniane stabilizatorami. Lakier zapachowy jest nakładany na drukowany produkt jako ostatnia warstwa.

Gdy tylko zostanie zastosowany nacisk lub tarcie - na przykład podczas otwierania etykiety - mikrokapsułki pękają i uwalniają zapach. Ponieważ nie wszystkie kapsułki pękają w tym samym czasie, efekt zapachowy może utrzymywać się nawet przez dziesięć lat. Użytkownik ma do wyboru wiele

zapachów, które można dostosować do produktu.

Lakiery zapachowe mogą być nanoszone zarówno częściowo, jak i na całej powierzchni za pomocą procesów fleksograficznych, wklęsłodruku, sitodruku i druku offsetowego. Szczególnie odpowiednie są procesy offsetu rolowego, sitodruku i druku arkuszowego. Wysokie warstwy lakieru można uzyskać w sitodruku, dzięki czemu zapach jest szczególnie intensywny.

Lakier kroplowy - kontrasty dzięki interakcjom chemicznym

Do uszlachetniania druku lakierami typu drip-off stosuje się dwa różne pod względem chemicznym lakiery. Najpierw na wybrane obszary nakłada się matowe farby olejne. Następnie na całą powierzchnię nanoszony jest wysokopołyskowy lakier termodyspersyjny na bazie wody w procesie "mokro na mokro".

Różne napięcia powierzchniowe i efekty odpychania między olejem a wodą tworzą charakterystyczny efekt ściekania. Sprawia to, że matowe obszary wydają się jeszcze bardziej matowe, podczas gdy błyszczące powierzchnie wyraźnie się wyróżniają. To wykończenie druku opiera się na różnicach w odbiciach i tworzy imponujące kontrasty. Proces ten jest szczególnie popularny w przypadku raportów rocznych, wysokiej jakości katalogów produktów lub broszur wizerunkowych.

Inne rodzaje lakierów do uszlachetniania druku

Oprócz wyżej wymienionych wariantów, dostępnych jest wiele innych lakierów, którymi można uszlachetniać produkty drukowane:

• Lakier piaskowy zapewniający szorstką, teksturowaną powierzchnię
• Lakier miękki w dotyku zapewniający aksamitną powierzchnię
• Lakier Iriodin z połyskującymi perłowymi efektami
• Lakier brokatowy dla błyszczących akcentów
• Srebrny i złoty lakier dla metalicznych akcentów
• Lakier termiczny z efektami kolorystycznymi zależnymi od temperatury

Dzięki tym uszlachetnieniom druku można nie tylko nadać produktom drukowanym wyjątkowy wygląd, ale także indywidualny charakter, który pozostawia wrażenie.

Tłoczenie do wykańczania druku

Tłoczenie to szczególnie skuteczny rodzaj uszlachetniania druku. W tym procesie powierzchnia materiału drukowanego jest modyfikowana poprzez ukierunkowane wykorzystanie temperatury, ciśnienia i czasu. Tłoczenie można stosować zarówno częściowo, jak i na całej powierzchni - dlatego też proces ten znany jest również jako tłoczony druk foliowy. Różne rodzaje wytłaczania można zasadniczo wykonać łatwo i ekonomicznie.

Dwa stalowe wałki wciskają wcześniej zdefiniowany motyw w materiał do wytłaczania. Jeden z walców zawiera wygrawerowany motyw i jest podgrzewany w celu przeniesienia go na podłoże. Drugi wałek jest pokryty odpornym na ciepło, elastycznym materiałem, który poddaje się narzędziu do wytłaczania, tworząc trójwymiarowy obraz. Podczas gdy podłoże znajduje się między rolkami, ważne jest, aby precyzyjnie kontrolować nacisk i temperaturę, aby nie uszkodzić materiału.

Warianty wytłaczania jako wykończenia druku

Możesz wybierać spośród różnych procesów wytłaczania, z których każdy tworzy własne efekty wizualne i dotykowe:

• Wytłaczanie na ślepo: W przypadku wytłaczania na ślepo papier jest wytłaczany wysoko lub głęboko - całkowicie bez dodatkowego koloru lub folii. Za pomocą matrycy do wytłaczania materiał jest odkształcany pod wpływem nacisku i, w razie potrzeby, temperatury. Efekt jest tworzony przez grę światła i cienia, która elegancko podkreśla wykończenie druku. Warunkiem wstępnym udanego tłoczenia na ślepo są wystarczająco długie włókna papieru, które można łatwo kształtować.

  
  

• Tłoczenie folią na gorąco: Podczas tłoczenia folią na gorąco, kolorowa folia - taka jak złota, srebrna, metaliczna lub miedziana - jest przenoszona na drukowany produkt pod wpływem ciepła (między 80 a 200 °C) i ciśnienia. Specjalny stempel do wytłaczania zapewnia dokładne umieszczenie. Takie wykończenie nadruku nadaje nośnikowi szczególnie elegancki wygląd i tworzy namacalny efekt 3D, a także wizualne akcenty dzięki odbiciu światła. Tłoczenie folią na gorąco jest szczególnie popularne w przypadku kopert, okładek książek, broszur i wizytówek. Zaleca się stosowanie go w procesie druku arkuszowego, ponieważ produkcja płyt do wytłaczania jest bardziej złożona.

  
  

• Wytłaczanie reliefowe: Jeśli chcesz podkreślić pewne obszary drukowanego obiektu, wytłaczanie reliefowe jest dobrym rozwiązaniem. W tym procesie zarówno folia do wytłaczania, jak i podłoże są kształtowane trójwymiarowo - wypukłe lub wgłębione. Połączenie gry światła i cienia oraz zmienionego wrażenia znacznie zwiększa ekskluzywność produktu. Wytłaczanie reliefowe można wykonać w jednym etapie roboczym za pomocą grawerowania reliefowego, w którym transfer folii i formowanie odbywają się jednocześnie. Alternatywnie, możliwy jest również proces dwuetapowy, w którym folia jest najpierw przenoszona, a następnie reliefy są dodawane za pomocą tłoczenia na ślepo. Ta druga metoda jest jednak bardziej kosztowna i dlatego jest rzadziej stosowana.

  
  

• Grawerowanie stali: Grawerowanie stali jest uważane za jeden z najlepszych procesów wytłaczania i jest wykonywane przy użyciu druku wklęsłego. Tworzy to szczególnie ostry obraz wydruku, który jest podniesiony i wyczuwalny w dotyku z przodu. Odwrotna strona drukowanego produktu jest również wytłaczana, uzupełniona najdrobniejszymi liniami i kreskowaniem. Obszary druku są zagłębione i pokryte specjalnym lakierem. Papier jest następnie wciskany we wgłębienie koloru - pozwala to na uzyskanie drobniejszych linii niż w przypadku tłoczenia folią na gorąco.

Inne metody uszlachetniania druku: od flokowania po laminowanie

Oprócz wspomnianych już procesów, dostępne są inne specjalistyczne opcje wykańczania druku, które można wykorzystać, aby nadać produktom drukowanym indywidualny i wysokiej jakości wygląd.

Aksamit łączy się z fakturą - flokowanie jako kreatywne wykończenie wysokiej jakości produktów drukowanych

Flokowanie jako wykończenie druku tworzy dotykową powierzchnię, którą można wyczuć opuszkami palców. Włókna o różnej długości i wytrzymałości są nakładane na powlekaną powierzchnię produktu do druku za pomocą kleju. Tworzy to aksamitne, pluszowe lub szczotkowate struktury.

Dzięki wysokiej jakości formułom kleju, flokowanie pozostaje stabilne przez długi czas. Włókna są dostępne w różnych odcieniach kolorystycznych - jednak wielokolorowe flokowanie wiąże się ze zwiększonym nakładem pracy i związanymi z tym kosztami. W tej technice nie można uzyskać cienkich linii. Alternatywą dla procesu klejenia jest częściowe drukowanie floków.

Innowacyjne wykończenia druku: Druk soczewkowy, techniki foliowania i grawerowanie laserowe dla wysokiej jakości produktów drukowanych

• Druk soczewkowy: Dzięki drukowi soczewkowemu można uzyskać imponujące efekty wizualne, takie jak obrazy 3D, chybotliwe obrazy, powiększanie, morfing lub animacje - często w połączeniu z iluzjami optycznymi. Kilka wariantów obrazu jest precyzyjnie montowanych w formie pasków i wklejanych za pomocą folii soczewkowej. W zależności od kąta patrzenia tworzone są różne efekty. Można łączyć do 34 wygenerowanych komputerowo wariantów obrazu, aby uzyskać wyjątkowo dynamiczny efekt druku.

• Transferfolii na zimno: Transfer folii na zimno oferuje elegancką opcję wykańczania druku, w której folia jest nakładana na podłoże drukowe. Folia może być drukowana bezpośrednio w linii produkcyjnej, tj. natychmiast po nałożeniu w maszynie drukarskiej. Ponieważ nie jest wymagana wysoka temperatura, jest to określane jako uszlachetnianie folią na zimno. Jest to szczególnie przydatne w przypadku materiałów wrażliwych na temperaturę i umożliwia uzyskanie efektów metalicznych bez naprężeń termicznych.

• Laminowanie folią: W przypadku laminowania folią, cienka folia jest nakładana na całą powierzchnię drukowanego produktu za pomocą kleju po wydrukowaniu. Stosowane folie są wykonane z polipropylenu, poliestru, PVC lub octanu i są dostępne w wersji matowej, błyszczącej lub miękkiej w dotyku. Ta forma wykończenia druku - znana również jako laminowanie folią lub owijanie celofanem - zwiększa stabilność produktu i niezawodnie chroni go przed wilgocią, czynnikami mechanicznymi i brudem.

• Laminowanie : Aby uzyskać szczególnie solidną warstwę ochronną, wydrukowany produkt można poddać laminowaniu. Polega to na przyklejeniu cienkiej, zwykle przypominającej folię warstwy do materiału nośnego za pomocą kleju - po obu stronach. Oznacza to, że wydrukowany obiekt jest całkowicie otoczony stabilną warstwą ochronną, co znacznie zwiększa jego trwałość.

• Cięcie laserowei grawerowanie laser owe: Cięcie laserowe, grawerowanie laserowe lub wycinanie laserowe można wykorzystać do tworzenia niezwykle precyzyjnych wycięć i konturów z papieru lub kartonu. Za pomocą precyzyjnych wiązek laserowych można tworzyć grafiki, logo lub inne elementy projektu o wysokim poziomie szczegółowości. Rezultaty wyglądają wyjątkowo elegancko i nadają drukowanemu produktowi ekskluzywny charakter.

Niezależnie od tego, czy chodzi o namacalne struktury, błyszczące akcenty czy pachnące efekty zaskoczenia - świat wykańczania druku oferuje imponującą różnorodność opcji dostosowywania produktów drukowanych za pomocą wysokiej jakości wykończenia.

Podsumowanie: Szeroka gama wykończeń druku - opcje w print24

Nie ma znaczenia, czy szukasz eleganckiego tłoczenia folią na gorąco, przyciągającego wzrok lakierowania UV czy aksamitnego flokowania: W print24 wiele z tych wykończeń można wykonać profesjonalnie i niezawodnie. Nadaje to nie tylko wyjątkowy wygląd drukowanym produktom, ale także zauważalną wartość, która pozostawia wrażenie.