Tulostuksen viimeistely

Painopintojen avulla voit paitsi saada painotuotteesi näyttämään laadukkaammilta ja hienostuneemmilta, myös lisätä niiden kestävyyttä. Suunnittelitpa sitten esitteitä, pakkauksia tai kutsukortteja - voit parantaa pintoja ja samalla suojata niitä ulkoisilta vaikutuksilta, kuten naarmuilta tai kosteudelta, kohdennetuilla painoviimeistelyillä. Teknisen kehityksen ansiosta käytössäsi on nykyään lukuisia prosesseja, joilla voit muokata painotuotteitasi ja tehdä niillä vaikutuksen. Lue print24:n blogikirjoituksesta, millaisia viimeistelytyyppejä painotuotannossa on mahdollista käyttää, miten ne toteutetaan ja mitä etuja ja haittoja niillä on.

Mitä on painotuotteiden viimeistely?

Painoviimeistelyllä tarkoitetaan painovälineen pinnan kohdennettua muokkaamista. Tämä voidaan tehdä joko suoraan painoprosessissa (inline) tai jatkojalostusprosessissa. Tekniikasta riippuen painoviimeistelyllä luodaan erityisiä tuntuvia, visuaalisia tai rakenteellisia vaikutuksia - kiiltävistä pinnoitteista tuntuvaan kohokuviointiin. Tämä ei ainoastaan paranna painotuotteiden ulkonäköä vaan myös parantaa merkittävästi niiden laatua.

Erikoispinnoitteilla, kuten UV-lakalla tai kalvolaminoinnilla, painoviimeistely voi toimia myös suojakerroksena. Ne suojaavat tuotteitasi naarmuilta, hankaukselta, repeämiltä, lialta tai kosteudelta - ratkaiseva etu erityisesti pakkauksissa tai korkealaatuisissa mainosmateriaaleissa.

Painopintojen käyttöalueet

Painoviimeistelyn vaikutus tekee siitä erityisen houkuttelevan käytettäväksi markkinoinnissa, mainonnassa ja pakkaussuunnittelussa. Painoviimeistelystä voi kuitenkin hyötyä myös yksityisellä sektorilla - esimerkiksi häiden, merkkipäivien tai muiden erityisten tilaisuuksien yksinoikeudellisissa kutsuissa. Tyylistä ja kohderyhmästä riippuen painotuotteesi voivat olla joko huomiota herättäviä tai hienovaraisesti tehostettuja painoviimeistelyn avulla.

Yleiskatsaus: painoviimeistelytyypit

Nykyään painoviimeistelyjen valikoima on suurempi kuin koskaan. Niillä parannetaan painotuotteiden ulkonäköä, tuntumaa ja laatua. Yleisiä prosesseja ovat muun muassa: Jokaisella näistä painopinnoitteista on omat etunsa - lisääntyneestä kestävyydestä erehtymättömään ulkonäköön, joka tekee painotuotteistasi ainutlaatuisia.

• Lakkaus (esim. UV-lakkaus, reliefilakkaus).
• Kalvokohokuviointi (kuumafolioleimaus, kylmäkalvosiirto).
• Kohokuviointi (sokkokuviointi, kohokuviointi).
• Laminointi (matta, kiiltävä, pehmeä kosketus)
• Laserleikkaus ja stanssaus

Kullakin näistä painopinnoitteista on omat etunsa, jotka ulottuvat kestävyyden lisäämisestä erehtymättömään ulkoasuun, joka tekee painotuotteistasi ainutlaatuisia.

Painotuotteiden viimeistelyyn käytettävät pinnoitteet

Jos haluat viimeistellä painotuotteesi, saatavilla on erilaisia lakkoja, jotka täyttävät sekä optiset että suojaavat tehtävät.

Erityisesti UV- ja dispersiolakkoja - joita kutsutaan myös vesipohjaisiksi lakoiksi - käytetään usein kirjojen tuotannossa. Niitä voidaan käyttää joko koko pinnalla suojapinnoitteena tai osittain korostamaan ääriviivoja. Erikoisefektien aikaansaamiseksi on myös mahdollista käyttää reliefi-, tuoksu- tai tippalakkoja.

Dispersiolakka - vesipohjainen painatuksen viimeistely, joka kuivuu nopeasti ja jolla on korkea suojakerroin.

Dispersiolakka on painolakka, joka koostuu vesipohjaisista komponenteista. Painamisen jälkeen se levitetään paperille ja haihtuu tai poistetaan mekaanisesti. Kuivumisaika on lyhyt, ja sitä voidaan nopeuttaa entisestään käyttämällä lämpöä. Käytetyn lakan tyypistä riippuen voit antaa painotuotteelle mattapintaisen tai kiiltävän pinnan. Samalla parannat paperin ominaisuuksia ja lisäät hankautumissuojaa - painoväri hankautuu epätodennäköisemmin. Dispersiolakkaa voidaan käyttää myös suoraan inline-tuotannossa.

Dispersiolakkauksen koostumus sisältää polymeeridispersioita, hydrosoleja, synteettisiä hartseja, kalvon sidonnan apuaineita, vahadispersioita, kostutusaineita ja vaahdonpoistoaineita. Levityksen jälkeen vesi haihtuu ja vesiliukoiset hartsit yhdistyvät muodostaen sileän pinnan. Tämä painatuksen viimeistely on erityisen mutkatonta, koska se on helppo levittää ja kuivuu nopeasti. Se muodostaa suojakerroksen, joka suojaa painotuotetta paitsi hankaukselta myös veden tunkeutumiselta. Lisäksi pinnoite ei kellastu eikä värjää päällekkäisiä painettuja arkkia. Koska dispersiolakka pysyy elastisena, sitä voi helposti käsitellä urissa, urissa tai foliopainatuksessa. Yksi haittapuoli on kuitenkin se, että myöhempi etiketöinti, uudelleen painaminen tai leimaaminen on vaikeaa - muste tahriintuu ja kuivuu hitaasti.

Säteilevä painatus UV-lakalla - kestävien ja tyylikkäiden painovälineiden viimeistelyä

UV-lakalla - joka tunnetaanmyös nimellä UV-spottilakkaus tai osittainen UV- lakkaus - voit luoda kiiltäviä efektejä. Ne luodaan vuorottelemalla tarkoituksellisesti pinnoitettuja ja pinnoittamattomia alueita, ja samalla luodaan voimakas tuntuva vaikutelma. Voit levittää mattapintaista tai kiiltävää UV-lakkaa. Se koostuu polymerisoituvista sideaineista ja kuivuu muutamassa sekunnissa - mutta vain erityisten UV-kuivausjärjestelmien avulla. Koska korkeita lämpötiloja ei tarvita, UV-lakka soveltuu myös lämpöherkille alustoille.

UV-lakalla tehdyt painatukset tuottavat vaikuttavia visuaalisia ja tuntuvia vaikutuksia, mutta ne myös suojaavat painotuotteitasi entisestään. UV-lakat ovat erityisen suosittuja pistemäisessä lakkauksessa tai osittaisessa levityksessä muotoiluelementteihin. Toisin kuin dispersiolakka, UV-lakka koostuu kokonaan kiinteistä hiukkasista - vettä tai liuottimia ei käytetä. Tämä tekee siitä ympäristöystävällisemmän vaihtoehdon.

Sitä levitetään telalla, joka levittää kiinteät synteettiset hartsihiukkaset kalvoksi painotuotteeseen. Myöhemmin tapahtuva UV-altistus saa hiukkaset ristikytkeytymään muodostaen vakaan, koko pinnan kattavan kerroksen. Tämä ristisilloittuminen mahdollistaa myös paksummat lakkakerrokset, jotka ovat erityisen tehokkaita. Näin UV-pinnoitteella varustetut painotuotteet näyttävät vielä kiiltävämmiltä tai mattaisemmilta - juuri niin kuin haluat. Näin syntyvä suojakerros takaa korkean kulutuskestävyyden ja vakauden, mikä on erityisen edullista flyereille ja postikorteille. Painotuotteesi pysyvät kestävinä, kulutusta kestävinä ja pysyvästi korkealaatuisina.

Reliefilakkaus - kolmiulotteisia tehosteita painotuotteillesi

Reliefilakkaus on UV-lakkauksen erityinen muoto. Voit käyttää sitä kirjainten ja kuvioiden korostamiseen kolmiulotteisesti - joko läpinäkyvänä tai pigmenttivärisenä. Alusta säilyy muuttumattomana, sillä se ei muodonmuutoksia. Reliefilakkaa on saatavana sekä matta- että kiiltävänä versiona, ja sitä voidaan käyttää myös kuvio-, ääriviiva-, vesipisara- tai pistekirjoituslakana (pistekirjoitus sokeille).

Reliefilakkaa voidaan levittää erityisen paksuina kerroksina silkkipainomenetelmällä. UV-valon avulla tapahtuvan kovettumisen jälkeen saadaan aikaan vaikuttavia efektejä erityisesti karkeilla tai lineaarisilla kuvioilla. Jos valitset mattapintaisen alustan, kiiltävät kirjaimet näyttävät erityisen kontrastikkailta ja korkealaatuisilta. Reliefilakkauksella varustetut painovärit sopivat siksi erinomaisesti otsikoiden, kirjan otsikoiden tai esitteiden kansien korostamiseen.

Reliefilakkaa voi käyttää ongelmitta päällystetyllä ja sileällä paperilla sekä kalvoilla ja laminaateilla. Huomaa kuitenkin, että mitä monimutkaisempi motiivi on, sitä ohuempi on mahdollinen kerrospaksuus - mutta vaikutus näkyy silti selvästi. Hyvin suurilla kuvioilla pinta voi näyttää epätasaiselta, ja lakalla on taipumus painua hieman sisään keskeltä. Lisäksi läpinäkyvä reliefilakka muuttaa pohjavärejä. Jos pinot painotuotteitasi, sinun on muistettava, että lakka voi painua toisille arkeille.

Tuoksulakka - aistillinen painatuksen viimeistely aromivaikutuksella

Tuoksulakka tarjoaa sinulle myös erikoisvaihtoehdon painatuksen viimeistelyyn. Kyseessä on tehostelakka, joka on rikastettu mikrokapseloiduilla aromiaineilla. Ne on integroitu kemiallis-fysikaalisen prosessin avulla ja niitä on täydennetty stabilointiaineilla. Tuoksulakka levitetään painotuotteelle viimeiseksi kerrokseksi.

Heti kun kohdistuu painetta tai kitkaa - esimerkiksi kun etiketti avataan - mikrokapselit puhkeavat ja vapauttavat tuoksun. Koska kaikki kapselit eivät puhkea samanaikaisesti, tuoksuvaikutus voi kestää jopa kymmenen vuotta. Valittavana on lukuisia

tuoksuja, jotka voidaan räätälöidä tuotteellesi sopiviksi.

Tuoksulakoilla varustetut painopinnoitteet voidaan levittää sekä osittain että koko pintaan flekso-, syväpaino-, silkkipaino- ja offsetpainomenetelmillä. Rullaoffset-, silkkipaino- ja arkkipainomenetelmät soveltuvat erityisen hyvin. Seulapainossa voidaan saavuttaa korkeita lakkakerroksia, jolloin tuoksu on erityisen voimakas.

Drip-off-lakkaus - kontrastit kemiallisten vuorovaikutusten avulla

Drip-off-lakan avulla tapahtuvassa painatuksen viimeistelyssä käytetään kahta kemiallisesti erilaista lakkaa. Ensin levitetään mattaöljyvärit halutuille alueille. Sen jälkeen koko pinnan päälle painetaan vesipohjainen kiiltävä lämpödispersiolakka märkä-märkä -menetelmällä.

Öljyn ja veden erilaiset pintajännitykset ja hylkimisvaikutukset luovat tyypillisen drip-off-ilmiön. Tämä saa mattapintaiset alueet näyttämään vielä himmeämmiltä, kun taas kiiltävät alueet erottuvat selvästi. Tämä jälkikäsittely perustuu heijastuseroihin ja luo vaikuttavia kontrasteja. Menetelmä on erityisen suosittu vuosikertomuksissa, korkealaatuisissa tuoteluetteloissa tai esitteissä.

Muut painatuksen viimeistelyyn käytettävät lakatyypit

Edellä mainittujen vaihtoehtojen lisäksi on saatavilla lukuisia muita lakkoja, joilla voit viimeistellä painotuotteesi:

• Hiekkalakka karheaa, kuvioitua pintaa varten.
• Pehmeän tuntuinen lakka samettisen tuntuiseen pintaan.
• Iriodin-lakka, jossa on hohtavia helmiäisefektejä.
• Glitter-lakka kimaltelevia kohokohtia varten
• Hopea- ja kultalakat metallisia korostuksia varten
• Lämpölakka, jossa on lämpötilasta riippuvia väritehosteita

Näillä painatuskäsittelyillä annat painotuotteillesi paitsi erityisen ulkonäön, myös yksilöllisen kosketuksen, joka jättää vaikutuksen.

Kohokuviointi painotuotteiden viimeistelyä varten

Kohokuviointi on erityisen tehokas painatuksen viimeistelymenetelmä. Tässä prosessissa painomateriaalin pinta muokataan uudelleen käyttämällä lämpötilaa, painetta ja aikaa kohdennetusti. Kohokuviointi voidaan tehdä sekä osittain että koko pinnalle, minkä vuoksi tätä prosessia kutsutaan myös kohokuvioiduksi foliopainatukseksi. Erilaiset kohopainatukset voidaan yleensä toteuttaa helposti ja kustannustehokkaasti.

Kaksi teräsrullaa painaa ennalta määritellyn kuvion kohokuviointimateriaaliin. Toinen teloista sisältää kaiverretun motiivin, ja sitä kuumennetaan sen siirtämiseksi alustaan. Toinen rulla on päällystetty kuumuutta kestävällä, elastisella materiaalilla, joka antaa periksi kohokuviointityökalulle ja luo kolmiulotteisen kuvan. Kun alustasi on rullien välissä, on tärkeää hallita tarkasti painetta ja lämpötilaa, jotta materiaali ei vahingoitu.

Kohokuvioinnin muunnelmat painatuksen viimeistelynä

Voit valita erilaisista kohokuviointimenetelmistä, joista kukin luo omat visuaaliset ja tuntuvat vaikutuksensa:

• Sokea kohokuviointi: Sokea kohokuviointi: Sokkokuvioinnissa paperi kohokuvioidaan joko korkealle tai syvälle - täysin ilman lisäväriä tai foliota. Materiaalia muokataan kohokuviointimuotin avulla paineen ja tarvittaessa lämpötilan avulla. Vaikutelma syntyy valon ja varjon vuorovaikutuksesta, joka korostaa tyylikkäästi painatuksen viimeistelyä. Sokkopainatuksen onnistumisen edellytyksenä ovat riittävän pitkät paperikuidut, jotka ovat helposti muotoiltavissa.

  
  

• Kuumafoliopainanta: Kuumapainatuksessa painotuotteeseen siirretään värillinen folio - kuten kulta, hopea, metalli tai kupari - lämmön (80-200 °C) ja paineen alaisena. Erityinen kohopainoleima varmistaa tarkan sijoittelun. Tämä painatuksen viimeistely antaa välineellesi erityisen tyylikkään ulkonäön ja luo konkreettisen 3D-vaikutelman sekä visuaalisia korostuksia valon heijastumisen kautta. Kuumafoliopainanta on erityisen suosittu kirjekuorissa, kirjankansissa, esitteissä ja käyntikorteissa. Sitä käytetään mieluiten arkkipainoprosessissa, koska kohokuviolevyjen valmistus on monimutkaisempaa.

  
  

• Reliefipainatus: Jos haluat korostaa painokohteen tiettyjä alueita, kohokuviointi on ihanteellinen ratkaisu. Tässä prosessissa sekä kohokuviointikalvo että substraatti muotoillaan kolmiulotteisesti - joko koholla tai syvennyksellä. Valon ja varjon leikin sekä muuttuneen tuntuman yhdistelmä lisää merkittävästi tuotteesi yksinoikeutta. Kohokuviointi voidaan toteuttaa yhdessä työvaiheessa käyttämällä kohokuviointikaiverrusta, jossa folion siirto ja muovaus tapahtuvat samanaikaisesti. Vaihtoehtoisesti on myös mahdollista käyttää kaksivaiheista prosessia, jossa folio siirretään ensin ja sitten lisätään kohokuvio sokkopohjustuksella. Jälkimmäinen menetelmä on kuitenkin kustannuslähtöisempi, ja siksi sitä käytetään harvemmin.

  
  

• Teräskaiverrus: Teräskaiverrusta pidetään yhtenä hienoimmista kohopainomenetelmistä, ja se valmistetaan syväpainolla. Näin saadaan aikaan erityisen terävä painokuva, joka on koholla ja tuntuva etupuolella. Myös painotuotteen kääntöpuoli on kohokuvioitu, ja sitä täydentävät hienoimmat viivat ja viivaukset. Painoalueet on syvennetty ja päällystetty erikoislakalla. Tämän jälkeen paperi painetaan värisyvennykseen - näin saadaan aikaan hienompia viivoja kuin kuumafoliopainatuksella.

Muita tulostuksen viimeistelymenetelmiä: flokkauksesta laminointiin

Jo mainittujen prosessien lisäksi käytettävissäsi on muitakin erikoistuneita painotuotteiden viimeistelyvaihtoehtoja, joiden avulla voit antaa painotuotteillesi yksilöllisen ja laadukkaan ulkoasun.

Sametti kohtaa tekstuurin - flokkaus luovana viimeistelynä korkealaatuisille painotuotteille.

Flokkaus painoviimeistelynä luo tuntuvan pinnan, jonka voi tunnustella sormenpäillä. Eri pituisia ja vahvuisia kuituja levitetään liiman avulla painotuotteesi päällystetylle pinnalle. Näin luodaan samettisia, muhkeita tai harjan kaltaisia rakenteita.

Laadukkaiden liimamuotojen ansiosta flokkaus pysyy vakaana pitkään. Kuituja on saatavana eri värivivahteina - moniväriseen flokkaukseen liittyy kuitenkin suurempi työmäärä ja vastaavat kustannukset. Hienoja viivoja ei voida toteuttaa tällä tekniikalla. Vaihtoehtona liimausprosessille voidaan käyttää myös osittaista flokkausta.

Innovatiiviset tulostusjäljet: Korkealaatuiset painotuotteet: linssikuvapainatus, foliotekniikat ja laserkaiverrus.

• Linssikuvapainatus: Linssikuvapainatuksella voidaan saada aikaan vaikuttavia visuaalisia tehosteita, kuten 3D-kuvia, heiluvia kuvia, zoomausta, morphingia tai animaatioita - usein yhdistettynä optisiin illuusioihin. Useat kuvavaihtoehdot kiinnitetään tarkasti nauhamaisesti ja liimataan päälle linssikalvolla. Katselukulmasta riippuen syntyy erilaisia kuvatehosteita. Voit yhdistää jopa 34 tietokoneella luotua kuvavaihtoehtoa, jolloin tulostustulos on erityisen dynaaminen.

• Kylmäkalvosiirto: Kylmäkalvosiirto tarjoaa tyylikkään tulostuksen viimeistelyvaihtoehdon, jossa tulostusmateriaaliin kiinnitetään kalvo. Tämä voidaan tulostaa suoraan inline-tulostuksessa - eli välittömästi sen jälkeen, kun se on levitetty painokoneessa. Koska korkeita lämpötiloja ei tarvita, tätä kutsutaan kylmäkalvoviimeistelyksi. Se soveltuu erityisen hyvin lämpötilaherkille materiaaleille ja mahdollistaa metalliset efektit ilman lämpörasitusta.

• Kalvolaminointi: Kalvolaminoinnissa painotuotteen koko pinnalle levitetään painamisen jälkeen ohut kalvo liimalla. Käytettävät kalvot valmistetaan polypropeenista, polyesteristä, PVC:stä tai asetaatista, ja niitä on saatavana mattapintaisina, kiiltävinä tai pehmeän tuntuisina versioina. Tämä tulostuksen viimeistelymuoto - joka tunnetaan myös nimellä kalvolaminointi tai sellofaanikääre - lisää tuotteesi vakautta ja suojaa sitä luotettavasti kosteudelta, mekaanisilta vaikutuksilta ja lialta.

• Laminointi : Jos haluat erityisen kestävän suojakerroksen, voit laminoida painotuotteesi. Tällöin ohut, yleensä kalvomainen kerros liimataan liimalla kantavaan materiaaliin - molemmin puolin. Tämä tarkoittaa, että painokohteesi ympäröi kokonaan kestävä suojakerros, mikä lisää merkittävästi sen kestävyyttä.

• Laserleikkaus ja laserkaiverrus: Laserleikkauksen, laserkaiverruksen tai laserleikkauksen avulla voidaan luoda erittäin hienoja leikkauksia ja ääriviivoja paperista tai kartongista. Tarkkojen lasersäteiden avulla voit luoda grafiikkaa, logoja tai muita muotoiluelementtejä erittäin yksityiskohtaisesti. Tulokset näyttävät erityisen tyylikkäiltä ja antavat painotuotteellesi eksklusiivisen ilmeen.

Olipa kyse sitten konkreettisista rakenteista, kiiltävistä kohokohdista tai tuoksuvista yllätystehosteista - painotuotteiden viimeistelyn maailma tarjoaa vaikuttavan määrän erilaisia vaihtoehtoja, joilla voit räätälöidä painotuotteesi korkealaatuisella viimeistelyllä.

Johtopäätös: Laaja valikoima tulostusjälkiä - vaihtoehdot print24:llä

Etsitpä sitten tyylikästä kuumafoliopainantaa, huomiota herättävää UV-lakkausta tai samettista flokkausta: Osoitteessa print24 monet näistä pintakäsittelyistä voidaan toteuttaa ammattimaisesti ja luotettavasti. Tämä antaa painotuotteillesi paitsi erityisen ulkonäön myös huomattavan arvon, joka jättää vaikutuksen.