Nyomtatás befejezése

A nyomdai felületkezeléssel nemcsak a nyomtatott termékek minőségét és kifinomultságát növelheti, hanem azok tartósságát is növelheti. Függetlenül attól, hogy brosúrákat, csomagolásokat vagy meghívókártyákat tervez - a célzott nyomdai kivitelezéssel feldobhatja a felületeket, és egyúttal megvédheti azokat a külső hatásoktól, például a karcolásoktól vagy a nedvességtől. A technikai fejlődésnek köszönhetően ma már számos olyan eljárás áll az Ön rendelkezésére, amellyel testre szabhatja nyomtatott termékeit, és hatást érhet el. A print24 blogbejegyzéséből megtudhatja, hogy milyen típusú felületkezelések lehetségesek a nyomtatásban, hogyan valósulnak meg, és milyen előnyeik és hátrányaik vannak.

Mi az a nyomdai befejezés?

A nyomdai utómunka a nyomathordozó felületének célzott módosítását jelenti. Ez történhet közvetlenül a nyomtatási folyamatban (inline) vagy egy későbbi folyamatban. A technikától függően a nyomdai kikészítés különleges tapintási, vizuális vagy texturális hatásokat hoz létre - a fényes bevonatoktól a tapintható dombornyomásig. Ez nemcsak a nyomtatott termékek megjelenését javítja, hanem jelentősen javítja azok minőségét is.

A speciális bevonatokkal, mint például az UV-lakkozás vagy a fólialaminálás, a nyomdai felületkezelés védőrétegként is szolgálhat. Megvédik termékeit a karcolásoktól, kopástól, szakadástól, szennyeződéstől vagy nedvességtől - ez döntő előny, különösen a csomagolások vagy a kiváló minőségű reklámanyagok esetében.

A nyomdai kivitelek alkalmazási területei

A nyomdai kivitelek hatása különösen vonzóvá teszi őket a marketing, a reklám és a csomagolástervezés területén. A nyomdai kivitelezés azonban a magánszférában is hasznát veheti - például esküvők, évfordulók vagy más különleges alkalmak exkluzív meghívói esetében. A stílustól és a célcsoporttól függően nyomtatott termékei a nyomdai kivitelezéssel feltűnőek vagy diszkréten feldobhatók.

Áttekintés: a nyomdai kivitelek típusai

Ma a nyomdai kivitelek választéka nagyobb, mint valaha. Ezek a nyomdatermékek megjelenésének, tapintásának és minőségének javítására szolgálnak. Az általános eljárások a következők: A nyomdai kivitelek mindegyikének megvannak a maga előnyei - a fokozott ellenállástól kezdve a nyomtatott termékek összetéveszthetetlen megjelenéséig, amely egyedivé teszi a nyomtatott termékeket.

• Lakkozás (pl. UV-lakk, dombornyomó lakk)
• Fóliadomborítás (forrófóliás bélyegzés, hidegfóliás transzfer)
• Domborítás (vakdomborítás, dombornyomás)
• Laminálás (matt, fényes, soft touch)
• Lézervágás és stancolás

E nyomdai kivitelek mindegyikének megvannak a maga előnyei - a fokozott ellenállástól kezdve az összetéveszthetetlen megjelenésig, amely egyedivé teszi a nyomtatott termékeket.

Bevonatok a nyomtatás befejezéséhez

Ha nyomdatermékeit szeretné befejezni, különböző lakkok állnak rendelkezésre, amelyek optikai és védőfunkciókat egyaránt ellátnak.

Különösen az UV-lakkokat és a diszperziós lakkokat - más néven vízbázisú lakkokat - gyakran használják a könyvgyártásban. Ezek vagy a teljes felületen védőbevonatként, vagy részben a kontúrok kiemelésére használhatók. Lehetőség van továbbá dombornyomott, illatosított vagy lecsepegtetett lakkok használatára is a különleges hatások elérése érdekében.

Diszperziós lakk - vízbázisú nyomdai kikészítés gyors száradással és magas védőtényezővel.

A diszperziós lakk olyan nyomdai lakk, amely vízbázisú összetevőkből áll. A nyomtatás után a papírra kerül, majd elpárolog, vagy mechanikusan eltávolítják. A száradási idő rövid, és hő alkalmazásával tovább gyorsítható. Az alkalmazott lakk típusától függően matt vagy fényes felületet adhat a nyomdaterméknek. Ezzel egyidejűleg javítja a papír tulajdonságait és növeli a dörzsölés elleni védelmet - a nyomdafesték kevésbé valószínű, hogy kidörzsölődik. A diszperziós lakk közvetlenül az inline gyártásban is használható.

A diszperziós lakk összetétele polimerdiszperziókat, hidrolitokat, szintetikus gyantákat, filmkötő segédanyagokat, viaszdiszperziókat, nedvesítőszereket és habzásgátlókat tartalmaz. A felhordás után a víz elpárolog, és a vízben oldódó gyanták összekapcsolódva sima felületet képeznek. A nyomdai kikészítésnek ez a formája különösen egyszerű, mivel könnyen alkalmazható és gyorsan szárad. Olyan védőréteget képez, amely nemcsak a kopástól, hanem a víz behatolásától is megvédi a nyomdaterméket. Ezenkívül a bevonat nem sárgul és nem színezi el a felette lévő nyomtatott íveket. Mivel a diszperziós lakk rugalmas marad, könnyen feldolgozhatja hornyokban, résekben vagy fóliadomborításban. Hátránya azonban, hogy az utólagos címkézés, újranyomás vagy bélyegzés nehézkes - a festék elkenődik és lassan szárad.

Sugárzó lenyomat UV-lakkozással - tartós és elegáns nyomathordozók kikészítése

Az UV-lakk - más néven UV spotlakk vagy részleges UV-lakk - lehetővé teszi a magasfényű hatások létrehozását. Ezek a bevonatos és nem bevonatos területek szándékos váltakozásával jönnek létre, és egyúttal erős tapintású benyomást keltenek. Alkalmazhat matt vagy fényes UV-lakkot. Polimerizálható kötőanyagokból áll, és néhány másodperc alatt megszárad - de csak speciális UV-szárítórendszerekkel. Mivel nincs szükség magas hőmérsékletre, az UV-lakk hőérzékeny hordozókhoz is alkalmas.

Az UV-lakkozással készült nyomdai kivitelek nemcsak lenyűgöző vizuális és tapintási hatást keltenek, hanem további védelmet is nyújtanak a nyomdatermékeknek. Az UV-lakkot különösen kedvelik a spotlakkozáshoz vagy a designelemeken történő részleges alkalmazáshoz. A diszperziós lakkokkal ellentétben az UV-lakk teljes egészében szilárd részecskékből áll - nem használnak vizet vagy oldószereket. Ezáltal környezetbarátabb alternatívát jelent.

Felhordása hengerrel történik, amely a szilárd műgyanta részecskéket filmként viszi fel a nyomdatermékre. Az ezt követő UV-expozíció hatására a részecskék térhálósodnak, és egy stabil, teljes felületű réteget képeznek. Ez a térhálósodás vastagabb lakkrétegek kialakítását is lehetővé teszi, amelyek különösen hatékonyak. Ezáltal az UV-lakkozással ellátott nyomtatott felület még fényesebbnek vagy mattnak tűnik - ahogyan Ön szeretné. Az így létrejövő védőréteg nagy kopásállóságot és stabilitást biztosít, ami különösen előnyös a szórólapok és képeslapok esetében. Az Ön nyomtatott termékei strapabíróak, kopásállóak és tartósan kiváló minőségűek maradnak.

Relief lakk - háromdimenziós hatások a nyomtatott termékeken

A relief lakkozás az UV-lakkozás egy speciális formája. Használhatja betűk és motívumok háromdimenziós kiemelésére - akár átlátszó, akár pigmentált színű. A hordozóanyag változatlan marad, mivel nem történik deformáció. A relief lakk matt és fényes változatban is kapható, és texturált, kontúr-, vízcsepp- vagy Braille-lakkként (Braille-írás vakok számára) is használható.

A relief lakkot különösen vastag rétegben lehet felhordani szitanyomással. Az UV-fénnyel történő kikeményítés után lenyűgöző hatások jönnek létre, különösen durva vagy vonalas motívumok esetén. Ha matt hordozót választ, a fényes betűk különösen kontrasztosnak és kiváló minőségűnek tűnnek. A domború lakkozással ellátott nyomtatási kivitelek ezért ideálisak a címsorok, könyvcímek vagy brosúraborítók kiemelésére.

A dombornyomó lakkot bevonatos és sima papíron, valamint fóliákon és laminátumokon is gond nélkül használhatja. Vegye azonban figyelembe, hogy minél bonyolultabb a motívum, annál vékonyabb a lehetséges rétegvastagság - de a hatás így is jól látható lesz. Nagyon nagyméretű motívumok esetén a felület egyenetlennek tűnhet, és a lakk hajlamos arra, hogy középen kissé besüllyedjen. Ezenkívül az átlátszó dombornyomó lakk megváltoztatja az alapszíneket. Ha a nyomtatott termékeket egymásra helyezi, akkor figyelembe kell vennie, hogy a lakk más lapokra is nyomtatható.

Illatosított lakk - érzéki nyomdai befejezés aromahatással

Az illatosított lakk egy különleges lehetőséget kínál Önnek a nyomdai kivitelezéshez is. Ez egy olyan hatáslakk, amelyet mikrokapszulázott aromaanyagokkal dúsítottak. Ezeket kémiai-fizikai eljárással építik be, és stabilizátorokkal egészítik ki. Az illatosított lakkot utolsó rétegként viszik fel a nyomtatott termékre.

Amint nyomás vagy súrlódás éri - például a címke felnyitásakor - a mikrokapszulák felpattannak és felszabadítják az illatanyagot. Mivel nem minden kapszula pukkan ki egyszerre, az illathatás akár tíz évig is eltarthat. Számos termék közül választhat

illatanyagok közül választhat, amelyek az Ön termékéhez igazíthatók.

Az illatosított lakkokkal ellátott nyomdai kivitelek flexográfiás, mélynyomó, szitanyomásos és ofszetnyomásos eljárással részben és a teljes felületen egyaránt alkalmazhatók. Különösen alkalmasak a rotációs ofszet-, a szitanyomás és a lapos nyomtatási eljárások. A szitanyomás során magas lakkrétegek érhetők el, így az illat különösen intenzívvé válik.

Drip-off lakk - kontrasztok a kémiai kölcsönhatások révén

Két, kémiailag különböző lakkot használnak a nyomdai befejezéshez a drip-off lakkokkal . Először matt olajfestéket visz fel a kívánt területekre. Ezután egy magasfényű, vízbázisú termikus diszperziós lakkot nyomtatunk a teljes felületre nedves-nedves eljárással.

A különböző felületi feszültségek, valamint az olaj és a víz közötti taszító hatás hozza létre a jellegzetes lecsepegtető hatást. Ezáltal a matt területek még tompábbnak tűnnek, míg a fényes felületek tisztán kiemelkednek. Ez a nyomdai kikészítés a tükröződési különbségeken alapul, és lenyűgöző kontrasztokat hoz létre. Az eljárás különösen népszerű éves jelentések, kiváló minőségű termékkatalógusok vagy imázsbrosúrák esetében.

Más típusú lakkok a nyomdai kivitelezéshez

A fent említett változatokon kívül számos más lakk is rendelkezésre áll, amelyekkel befejezheti nyomdatermékeit:

• Homoklakk a durva, strukturált felülethez
• Lágy tapintású lakk a bársonyos tapintáshoz
• Iriodin lakk csillogó gyöngyházfényű effektusokkal
• Glitter lakk a csillogó fénypontokért
• Ezüst és arany lakk a fémes hangsúlyokhoz
• Termál lakk hőmérsékletfüggő színhatásokkal

Ezekkel a nyomdafestékekkel nem csak különleges megjelenést adhat nyomdatermékeinek, hanem egy olyan egyedi érintést is, amely nyomot hagy.

Dombornyomás a nyomtatás befejezéséhez

A dombornyomás a nyomtatás befejezésének különösen hatékony módja. Ebben az eljárásban a nyomdai anyag felületét a hőmérséklet, a nyomás és az idő célzott alkalmazásával alakítják át. A domborítást részlegesen és a teljes felületen is alkalmazhatja - ezért ezt az eljárást dombornyomásos fólianyomtatásnak is nevezik. A dombornyomás különböző típusai általában könnyen és költséghatékonyan megvalósíthatók.

Két acélhenger egy előre meghatározott motívumot présel a dombornyomó anyagba. Az egyik henger tartalmazza a gravírozott motívumot, és azt felmelegítve átviszi azt a hordozóanyagra. A második henger hőálló, rugalmas anyaggal van bevonva, amely a dombornyomó szerszámnak enged, és háromdimenziós képet hoz létre. Amíg a hordozó a hengerek között van, fontos a nyomás és a hőmérséklet pontos szabályozása, hogy ne sérüljön meg az anyag.

A dombornyomás mint nyomtatási felületképzés változatai

Különböző domborítási eljárások közül választhat, amelyek mindegyike sajátos vizuális és tapintási hatást eredményez:

• Vak domborítás: A vak domborítással a papírja magasan vagy mélyen domborodik - teljesen további szín vagy fólia nélkül. Egy dombornyomó szerszám segítségével az anyagot nyomás és szükség esetén hőmérséklet hatására deformálják. A hatást a fény és az árnyék kölcsönhatása hozza létre, amely elegánsan kiemeli a nyomtatási felületet. A sikeres vakdomborítás előfeltétele a kellően hosszú, könnyen alakítható papírszálak.

  
  

• Forrófóliás bélyegzés: A forrófóliás bélyegzés során egy színes fóliát - például arany, ezüst, metál vagy réz - hő (80 és 200 °C közötti hőmérséklet) és nyomás hatására visznek át a nyomtatott termékre. A pontos elhelyezést egy speciális dombornyomó bélyegző biztosítja. Ez a nyomdai kivitel különösen elegáns megjelenést kölcsönöz a hordozójának, és kézzelfogható 3D hatást, valamint a fényvisszaverődés révén vizuális kiemelést eredményez. A forrófóliás bélyegzés különösen népszerű borítékok, könyvborítók, brosúrák és névjegykártyák esetében. Előszeretettel alkalmazzák íves nyomtatási eljárás során, mivel a dombornyomólemezek előállítása bonyolultabb.

  
  

• Relief dombornyomás: Ha a nyomtatott tárgy bizonyos területeit szeretné kiemelni, a dombornyomás jó választás. Ennél az eljárásnál mind a dombornyomó fóliát, mind a hordozót háromdimenziósan alakítják ki - vagy megemelve, vagy süllyesztve. A fény-árnyék játék és a megváltozott tapintás kombinációja jelentősen növeli terméke exkluzivitását. A dombornyomás egyetlen munkafolyamatban is elvégezhető a dombornyomásos gravírozás segítségével, amelyben a fólia átvitele és a formázás egyszerre történik. Alternatívaként kétlépcsős eljárás is lehetséges, amelyben először a fóliát viszik át, majd vakdomborítással adják hozzá a domborzatot. Ez utóbbi azonban költségigényesebb, ezért ritkábban alkalmazzák.

  
  

• Acélgravírozás: Az acélgravírozás az egyik legfinomabb dombornyomási eljárásnak számít, és mélynyomással készül. Ez egy különösen éles nyomtatási képet hoz létre, amely az elülső oldalon megemelkedik és tapintható. A nyomtatott termék hátoldala szintén dombornyomott, a legfinomabb vonalakkal és sraffozással kiegészítve. A nyomtatási területek süllyesztve vannak, és speciális lakkszínnel vannak bevonva. A papírt ezután a színmélyedésbe nyomják - így finomabb vonalakat lehet elérni, mint a forrófóliás bélyegzéssel.

További nyomdai befejezési módszerek: a fokkolástól a laminálásig

A már említett eljárásokon kívül további speciális nyomdai befejezési lehetőségek is rendelkezésre állnak, amelyekkel egyedi és kiváló minőségű nyomdai termékeket alakíthat ki.

A bársony találkozik a textúrával - a fokkolás mint a kiváló minőségű nyomdatermékek kreatív befejezése

A flokkolás mint nyomdai kivitel olyan tapintható felületet hoz létre, amelyet az ujjbegyeivel is érezhet. A különböző hosszúságú és erősségű szálakat ragasztóanyag segítségével viszik fel a nyomdatermék bevonatos felületére. Ez bársonyos, plüss vagy ecsetszerű struktúrákat hoz létre.

A kiváló minőségű ragasztókészítményeknek köszönhetően a pelyhesítés hosszú ideig stabil marad. A szálak különböző színárnyalatokban kaphatók - azonban a többszínű flokkolás nagyobb erőfeszítéssel és ennek megfelelő költségekkel jár. A finom vonalak ezzel a technikával nem valósíthatók meg. A ragasztásos eljárás alternatívájaként részleges flocknyomás is alkalmazható.

Innovatív nyomdai kivitelek: Lentikuláris nyomtatás, fóliatechnikák és lézergravírozás a kiváló minőségű nyomtatott termékekhez.

• Lencse alakúnyomtatás: A lencse alakú nyomtatással lenyűgöző vizuális effektusok érhetők el, mint például 3D-s képek, imbolygó képek, zoomolás, morfózis vagy animációk - gyakran optikai illúziókkal kombinálva. Több képváltozatot precízen, csík alakban rögzítenek, és lentikuláris fóliával ragasztanak rá. A látószögtől függően különböző képi hatások jönnek létre. Akár 34 számítógéppel generált képváltozatot is kombinálhat, hogy különösen dinamikus nyomtatási eredményt érjen el.

• Hideg fóliatranszfer: A hideg fóliatranszfer egy elegáns nyomtatási befejezési lehetőséget kínál, amely során a nyomathordozóra fóliát visznek fel. Ez közvetlenül inline nyomtatható - azaz közvetlenül a nyomdagépen történő felhordás után. Mivel nincs szükség magas hőmérsékletre, ezt hidegfóliás utómunkának nevezzük. Ez különösen alkalmas hőmérséklet-érzékeny anyagokhoz, és hőterhelés nélküli fémes hatást tesz lehetővé.

• Fólialaminálás: A fólialaminálással a nyomtatás után egy finom fóliát ragasztóval felviszünk a nyomdatermék teljes felületére. A felhasznált fóliák polipropilénből, poliészterből, PVC-ből vagy acetátból készülnek, és matt, fényes vagy soft-touch kivitelben kaphatók. A nyomtatás befejezésének ez a formája - amelyet fólialaminálásnak vagy celofáncsomagolásnak is neveznek - növeli a termék stabilitását, és megbízhatóan megvédi azt a nedvességtől, a mechanikai hatásoktól és a szennyeződésektől.

• Laminálás : Egy különösen erős védőréteg érdekében nyomtatott termékét lamináltathatja. Ennek során egy vékony, általában fóliaszerű réteget ragasztóanyaggal ragasztanak egy hordozóanyagra - mindkét oldalon. Ez azt jelenti, hogy a nyomtatott tárgyat teljesen körülveszi egy stabil védőréteg, ami jelentősen növeli annak tartósságát.

• Lézervágás és lézergravírozás : Lézervágással, lézergravírozással vagy lézervágással rendkívül finom kivágások és kontúrok készíthetők papírból vagy kartonból. A precíz lézersugarak segítségével grafikákat, logókat vagy más designelemeket hozhat létre nagy részletességgel. Az eredmények különösen elegánsan néznek ki, és exkluzív jelleget kölcsönöznek a nyomtatott terméknek.

Legyen szó kézzelfogható struktúrákról, fényes kiemelésekről vagy illatos meglepetéshatásokról - a nyomdai utómunka világa lenyűgözően sokféle lehetőséget kínál Önnek a nyomdatermékek kiváló minőségű kivitelezéssel történő testreszabásához.

Következtetés: Nyomtatási felületek széles választéka - az Ön lehetőségei a print24-nél

Nem számít, hogy elegáns melegfóliás bélyegzést, szemet gyönyörködtető UV-lakkozást vagy bársonyos pelyhesítést keres: A oldalon print24 számos ilyen kivitelezés professzionálisan és megbízhatóan megvalósítható. Ez nemcsak különleges megjelenést kölcsönöz nyomtatott termékeinek, hanem észrevehető értéket is, amely nyomot hagy.