Rodzaje papieru - produkcja i różnice

Dzięki dzisiejszemu postępowi technicznemu i różnorodnym wymaganiom stawianym papierowi, istnieje szeroka gama różnych rodzajów papieru. Są one produkowane i przetwarzane na różne sposoby, a także mają specjalne właściwości w zależności od rodzaju papieru. Dzięki temu nadają się do różnych zastosowań. W tym wpisie na blogu dowiesz się, jakie są rodzaje papieru i w jaki sposób jest on produkowany.

Podstawy rodzajów papieru - różne rodzaje papieru

Wstępną, przybliżoną kategoryzację rodzajów papieru można przeprowadzić za pomocą papieru niepowlekanego i powlekanego. Skupiamy się tutaj na strukturze powierzchni i teksturze papieru.

Papiery powlekane są wykończone tak zwaną powłoką kredową, która sprawia, że powierzchnia papieru jest matowa lub błyszcząca. Efekt ten sprawia, że powierzchnia wydaje się zamknięta, a przez to bardziej stabilna i gładsza. W rezultacie można uzyskać lepsze odwzorowanie szczegółów i jakość podczas drukowania. Papiery powlekane są również używane do tworzenia przyciągających wzrok napisów i efektów graficznych oraz gdy wymagana jest stabilność. W przypadku błyszczących papierów powlekanych, późniejsze satynowanie nadaje powierzchni papieru większy połysk i gładkość. Satynowanie to proces, w którym papier przechodzi przez kilka par wałków o różnej twardości i wykonanych z różnych materiałów, aby uzyskać pożądany efekt. Ten rodzaj papieru jest preferowany w celu uzyskania bardziej wyrazistych kolorów i ostrych kontrastów podczas drukowania. W przypadku papierów powlekanych matowych lub papierów do drukowania obrazów uzyskuje się reprodukcję obrazu bez odbić przy jednoczesnym odwzorowaniu kolorów o wysokim kontraście. Zapewniają one również optymalną czytelność. Papiery powlekane matowo są stosowane głównie wtedy, gdy drukowane produkty mają wyglądać bardziej dyskretnie, ale jednocześnie elegancko i wdzięcznie.

W przeciwieństwie do tego, papiery niepowlekane nie zostały poddane obróbce syntetycznej, co oznacza, że mają naturalnie matową i zamkniętą strukturę powierzchni. Są również przyjemne w dotyku.

Różne rodzaje papieru, ich właściwości i preferowane zastosowanie

W dzisiejszych czasach istnieje wiele różnych rodzajów papieru. Wynika to częściowo z postępu technicznego, ale także z faktu, że nie każdy rodzaj papieru nadaje się do konkretnego zastosowania. Na przykład cienki i wrażliwy na wodę papier listowy nie może być używany do reklamy zewnętrznej, która jest narażona na działanie warunków atmosferycznych i promieniowania UV. Papier pocztówkowy, na przykład, musi również przejść specjalny proces produkcyjny, aby móc reprodukować piękne obrazy na przedniej stronie, a jednocześnie zachować możliwość pisania na odwrocie. Różne rodzaje papieru są zatem odpowiednie w zależności od tego, który element druku ma być używany w jaki sposób i gdzie. Zebraliśmy listę najczęściej używanych rodzajów papieru, chociaż dostępnych jest wiele innych specjalnych rodzajów papieru.

1. Papier do druku zdjęć

Papier do druku zdjęć to klasyczny rodzaj papieru, który może być stosowany we wszystkich procesach drukowania w druku cyfrowym i offsetowym. Papier do druku zdjęć jest dostępny z matową, półbłyszczącą lub błyszczącą powierzchnią powlekaną i odnosi się do wszystkich papierów powlekanych o gramaturze od 70 do 170 g/m². Papier o gramaturze od 170 do 300 g/m² nazywany jest tekturą do druku obrazów. Papier do druku obrazów składa się z celulozy z niewielką ilością drewna, a także wypełniaczy i środków wiążących. Dodatkowy lakier i powłoka tworzą bardzo gładką powierzchnię, która uszczelnia kolor i zapewnia zwiększoną stabilność. Jednocześnie oznacza to jednak, że papier do druku zdjęć jest trudny do pisania lub stemplowania. Z drugiej strony, czysty biały papier, znany również jako papier artystyczny, nie wchłania dobrze farby drukarskiej, co oznacza, że kontury i granice kolorów wydają się szczególnie precyzyjne na tego typu papierze. Sprawia to, że papier artystyczny jest idealny do tworzenia wydruków obrazów z fotorealistycznym efektem głębi.

Papier artystyczny jest preferowany do następujących nośników druku:

• Książki, notatniki
• Broszury, ulotki
• Kalendarze, katalogi
• Wizytówki, torby papierowe
• Teczki prezentacyjne, koperty z miękką okładką

2. Papier offsetowy

Papier offsetowy jest satynowany, wymiarowany i często nie zawiera drewna. Nadaje się do wielokrotnego zapisu i zadruku, dzięki czemu może być stosowany w kopiarkach, drukarkach laserowych i atramentowych. Papier offsetowy jest zatem niezbędny w materiałach biurowych. Oprócz tego, że jest używany jako papier do kopiowania, jest również używany do notatników i gazet codziennych. Papier offsetowy jest również łatwy do pisania atramentem, nie strzępi się i jest bardzo odporny na zrywanie. Jest on również autentycznie szorstki w dotyku oraz szlachetny i stabilny. Bardzo wysoki stopień białości sprawia, że wydrukowany obraz lśni. Papier offsetowy jest dostępny w formie powlekanej i niepowlekanej, jest przetwarzany jako arkusze lub z rolki i ma gramaturę od 70 do 120 g/m².

Papier offsetowy jest używany głównie do:

• Kopert, papeterii
• Ulotek, wewnętrznych stron broszur
• Składanych arkuszy

Papier offsetowy jest również dostępny w wersji kartonowej i premium o gramaturze 120 i do 300 g/m². Może on być również stosowany do ulotek, ale także do wizytówek, pocztówek i folderów prezentacyjnych.

3. Ekologiczne rodzaje papieru: Papier naturalny, papier z recyklingu, papier ekologiczny

Papier naturalny składa się wyłącznie z włókien naturalnych, takich jak drewno, kokos, konopie, płatki kwiatów, ziarna lub trawy. Służy jako termin parasolowy, który obejmuje wszystkie wielofunkcyjne, normalne i uniwersalne papiery, które nie zawierają włókien syntetycznych i nie zostały poddane obróbce chemicznej. Papier naturalny jest niepowlekany, a jego powierzchnia nie została wykończona. Może być używany do wielu różnych zastosowań, łatwo się na nim pisze i osiąga zadowalające właściwości ekspozycyjne. Obrazy na tego typu papierze wydają się miękkie i ciepłe, a także można uzyskać wysoką intensywność kolorów. Jest on również przyjemny w dotyku i przypomina papier do drukowania zdjęć. Materiały reklamowe z dużą ilością tekstu mogą być również prezentowane w wysokiej jakości na papierze niepowlekanym.

Naturalny papier jest preferowanym wyborem dla:

• Newsspapers, czasopism
• Advertorials, broszur, formularzy
• Drawing paper
• Pocket books
• Legislative forms

Nowoczesny druk cyfrowy w szczególności korzysta z naturalnego papieru, ponieważ można uzyskać żywe kolory. Druk jest również bezwonny i nie zawiera rozpuszczalników. Bezdrzewny papier niepowlekany może być również używany jako papier do znaków wodnych i banknotów.

Papier makulaturowy składa się w całości z makulatury i bielonej makulatury, bez zauważalnej różnicy w stosunku do papieru z włókien pierwotnych. Możliwe jest jednak również celowe podkreślenie różnicy, w którym to przypadku można użyć szarawej wersji papieru makulaturowego. Biały papier makulaturowy zapewnia doskonałe odwzorowanie kolorów, wysoką jakość druku i gładką powierzchnię. Jest on używany do następujących materiałów drukowanych:

• Broszury, papeteria
• Katalogi, podkładki
• Wizytówki, rejestry
• Teczki prezentacyjne

Papier ekologiczny jest również wykonany w 100% z makulatury. W porównaniu z papierem makulaturowym jest on bardziej przyjazny dla środowiska, ponieważ makulatura nie jest wybielana. W rezultacie papier ekologiczny ma szary odcień.

4. Papier objętościowy i papier Ensocoat

Po opisaniu "klasyków" wśród rodzajów papieru, teraz następuje bardziej wyspecjalizowany opis. Papier objętościowy nie zawiera drewna i ma matową powierzchnię podobną do papieru do drukowania zdjęć. Ma grubość 160 g/m² i jest preferowany do okładek książek, ponieważ sprawia, że odpowiednie obrazy wydają się żywe. Papier Ensocoat jest również bezdrzewny i składa się z białej płyty chromosiarczanowej o gramaturze 276 g/m² i laminacji folią. Te kombinacje sprawiają, że papier Ensocoat jest idealny do miękkich okładek, ponieważ można go wykorzystać do uzyskania doskonałej reprodukcji drukowanego obrazu.

5. Papier fotograficzny i pocztówkowy

Żywe kolory i ostre szczegóły są uzyskiwane na papierze fotograficznym. Zapewnia to szybkie wysychanie koloru po wydrukowaniu, dzięki czemu nie rozmazuje się. Papier fotograficzny o grubości 240 g/m² jest zwykle używany do drukowania zdjęć.

Papier pocztówkowy lub karton pocztówkowy również charakteryzuje się wyjątkową jakością druku i ostrymi jak brzytwa obrazami. Jest to jednostronnie powlekany karton o gramaturze od 280 do 350 g/m², będący zasadniczo mieszanką papieru offsetowego i papieru do druku obrazów. Papier pocztówkowy skutecznie wyświetla wydrukowany obraz na gładkiej stronie przedniej, podczas gdy na odwrocie można pisać. Ten rodzaj papieru jest również bardzo trwały.

6. Karton ultracienki i karton chromo

Karton cienki to mocniejszy rodzaj papieru o gramaturze 350 g/m². Jest on dostępny w matowej, jasnej bieli, zapewniającej doskonałe wydruki kolorowe, oraz w matowym kolorze kremowym, zapewniającym szczególnie eleganckie rezultaty. Szlachetny karton o strukturze płótna jest szczególnie odpowiedni do kart okolicznościowych.

Karton chromo ma grubość 320-450 g/m² i jest bardzo wytrzymały. Jest dostępny w błyszczącym białym, matowym szarym lub czarnym kolorze. Tektura Chromo może być używana na przykład jako tektura na koperty, a także na grzbiety spiralowanych notatników.

7. Papier lniany i papier czerpany

Papier lniany ma wysoką wartość rozpoznawczą, ponieważ ma strukturę podobną do lnu i jest wyjątkowy w dotyku. Papier lniany jest bardzo lekki, ale należy powstrzymać się od używania dużych pól kolorów podczas drukowania. Może być stosowany do wizytówek o gramaturze 260 g/m², a także do nietypowych kopert o gramaturze 100 g/m².

Papier formowany sprawia, że każdy wydruk jest tak elegancki, jak to tylko możliwe. Jest również przyjemny w dotyku i może być używany do wizytówek o gramaturze 250 g/m².

8. Trwałe i wytrzymałe rodzaje papieru: papier affiche, papier plakatowy, papier syntetyczny

Papier affiche jest również znany jako papier z niebieskim spodem i jest odporny na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne. "Affiche" pochodzi z języka francuskiego i oznacza coś w rodzaju "plakatu", "ogłoszenia" lub "zawiadomienia". Ma gramaturę 115 g/m² i ma matową, bezdrzewną, białą stronę przednią powlekaną z jednej strony i niebieską stronę odwrotną (blueback). Stąd pochodzi określenie papier blueback. Papier Affiche jest idealny do reklamy zewnętrznej: Niebieski tył optymalnie pokrywa stare plakaty, nawet w przypadku stosowania metody klejenia na mokro.

Papier plakatowy w swojej klasycznej formie ma matową powłokę z przodu, podobnie jak papier blueback, co zapobiega przenikaniu kleju. Ma gramaturę 150 g/m² i jest odporny na deszcz i wilgoć, a także promieniowanie UV. Papier plakatowy jest preferowanym wyborem, gdy drukowany obraz musi mieć wysoką rozdzielczość punktów i linii.

Papier syntetyczny charakteryzuje się miękkością w dotyku i jednoczesną odpornością na wodę i rozdarcie. Jest również odporny na zarysowania i wytrzymuje intensywne użytkowanie. Z tego powodu jest on używany głównie do menu w gastronomii zewnętrznej i wewnętrznej, ponieważ zapewnia bogaty efekt kolorystyczny.

Produkcja papieru dzisiaj

Historia produkcji papieru rozpoczęła się ponad 2000 lat temu. Papier jest jednym z najważniejszych wynalazków ludzkości, ponieważ umożliwił przekazywanie tradycji ustnej w formie pisemnej i zachowanie cennych dóbr kultury. Znaczna część naszej dzisiejszej wiedzy jest zapisana na papierze, nawet jeśli cyfryzacja wciąż postępuje. Drewno i woda są jednymi z głównych składników w produkcji papieru, ale obecnie stosuje się również wiele innych procesów.

Krótka dygresja: Historyczne spojrzenie na produkcję papieru

Papier został wynaleziony w starożytnych Chinach w 105 r. p.n.e. W tamtych czasach chiński Ts'ai Lun opisał proces produkcji papieru, jaki znamy dzisiaj. Włókna były najpierw miażdżone, a następnie gotowane i mieszane z wodą. Wykorzystywano do tego odpady jedwabiu, resztki sieci rybackich, konopie, szmaty, a nawet korę i łyko drzewa morwowego. W kolejnym kroku poszczególne warstwy odtłuszczano za pomocą sita. W Europie, a dokładniej w Hiszpanii, papier został po raz pierwszy wyprodukowany w 11 wieku przy pomocy napędzanych wodą młynów papierniczych. Używano w nich tkaniny pokrzywowej, a także włókien lnianych i konopnych, które pozyskiwano ze szmat. Producenci papieru kupowali je od zbieraczy szmat. Papier był suszony za pomocą docisku śrubowego pras papierniczych. Z Hiszpanii produkcja papieru rozprzestrzeniła się na całą Europę. W XIX wieku zoptymalizowano istniejące procesy i opracowano nowe innowacyjne maszyny do produkcji papieru. Po raz pierwszy zastosowano chemiczne roztwarzanie drewna do produkcji włókien, a także opracowano półsyntetyczne włókna. Pod koniec XX wieku do produkcji papieru włączono wybielanie bez użycia chloru, co jeszcze bardziej poprawiło jakość papieru.

Surowce wykorzystywane obecnie w produkcji papieru

Produkcja papieru obejmuje zasadniczo kilka etapów, ponieważ surowce muszą zostać przygotowane, przetworzone, a następnie poddane specjalnej obróbce. W zależności od rodzaju produkowanego papieru, należy go również przyciąć do odpowiedniego rozmiaru i zapakować. Obecnie istnieją różne maszyny papiernicze, które produkują poszczególne rodzaje papieru.

Woda, drewno lub włókna drzewne i energia to trzy główne składniki produkcji papieru. Zbiorniki wodne, takie jak jeziora i rzeki, lasy liściaste i iglaste są głównymi źródłami tych surowców. Energię do procesu produkcji można uzyskać poprzez wykorzystanie pozostałości produkcyjnych i odpadów z procesu produkcyjnego jako paliwa. W zależności od rodzaju produkowanego papieru, wykorzystywane są różne rodzaje włókien drzewnych, tj. włókna krótkie, włókna długie i włókna z recyklingu.

Przygotowanie surowców

Przygotowanie masy różnych włókien drzewnych zależy również od tego, jaki rodzaj papieru ma być produkowany. Zasadniczo, drewno musi zostać rozbite na włókna drzewne w pierwszym etapie, przy czym albo stosuje się mechaniczne rozwłóknianie w celu uzyskania mechanicznej masy celulozowej, albo stosuje się chemiczne rozwłóknianie w celu uzyskania chemicznej masy celulozowej. Mechaniczne rozwłóknianie jest również znane jako mielenie drewna, ponieważ okorowane kawałki drewna są mielone na włókna drzewne za pomocą obracającego się kamienia szlifierskiego. Alternatywnie, tak zwane wióry drzewne mogą być rozwłókniane za pomocą rafinatora, w którym masa termomechaniczna jest wytwarzana przez dwie obracające się tarcze oraz dodanie ciśnienia i ciepła. Masa celulozowa jest uzyskiwana w procesie chemicznego roztwarzania z wykorzystaniem procesu siarczanowego. W tym procesie drewno jest gotowane w specjalnym ługu, a spoiwo ligninowe, które utrzymuje włókna drzewne razem, jest usuwane.

Po zakończeniu przygotowania masy, uzyskane drewno lub masa celulozowa muszą zostać wybielone. Wybielanie również podlega kilku etapom, w których usuwane są zanieczyszczenia i osiągany jest pożądany stopień bieli. Do bielenia stosuje się ozon, tlen, chlor, związki chloru lub nadtlenek wodoru w różnych postaciach. Bardziej przyjazna dla środowiska metoda bielenia jest przeprowadzana bez użycia chloru gazowego; zamiast tego produkowana jest miazga bezchlorowa lub bezchlorowa.

Produkcja papieru przy użyciu maszyn papierniczych

Produkcja papieru również odbywa się w kilku etapach. W komorze wlewowej maszyny papierniczej zawiesina włókien jest najpierw wstrzykiwana między dwa ruchome sita w celu uformowania wstęgi papieru. Zawiesina włókien składa się w 99% z wody i w 1% z włókien oraz innych wypełniaczy. Po tym następuje sekcja drutu, gdzie nadmiar wody jest odprowadzany i formowana jest jednolita wstęga papieru. W sekcji prasowania maszyny papierniczej kolejnym krokiem jest zmniejszenie zawartości wody z 80 do 50 procent poprzez przepuszczenie jej przez kilka walców, które ją wyciskają. Po tym następuje sekcja suszenia, w której dalsza ciecz jest usuwana z papieru poprzez dodanie gorącej pary. Ostatnią sekcją jest sekcja zwijania. W tej sekcji gotowa wstęga papieru jest zwijana w rolki maszynowe (zwoje) i transportowana do linii wykańczającej. Tam papier może zostać poddany dalszej obróbce w zależności od jego przyszłego zastosowania, na przykład poprzez zaklejanie powierzchni, wygładzanie, powlekanie lub superkalandrowanie.