Довършителни работи при печат
Приложенията за печат са чудесен начин да украсите и защитите своите печатни продукти. Независимо дали става въпрос за лакове, релеф, фолио или други процеси, можете да избирате от много възможности за персонализиране на вашите печатни носители. Научете повече за видовете и специалните характеристики на финишните покрития за печат в публикацията в блога на print24!
Довършителна обработка на печата - видове и специални характеристики
Приложенията за печат могат да се използват за придаване на по-високо качество и по-изтънчен вид на печатните продукти. Те също така предпазват продуктите от надраскване, например. Благодарение на техническия прогрес вече има широк спектър от възможни финишни покрития за печат. Какви са наличните възможности, как се изпълняват финишните покрития и какви предимства или недостатъци носят те, можете да разберете от публикацията в блога на print24!
Какви са финишните покрития за печат?
Финишните покрития за печат включват промяна на повърхността на печатните носители. Това се извършва или в процеса на печат, т.е. в печатната машина, или в последващ процес. Довършителните работи за печат създават различни тактилни, визуални или текстурни ефекти и също така подобряват качеството на печатния продукт. В зависимост от това кой процес се използва за печатна довършителна обработка, с покритията могат да се постигнат необикновени ефекти.
В допълнение към тези аспекти печатните довършителни обработки могат да защитават печатните продукти от различни външни въздействия, например чрез използване на специално покритие. Например те предотвратяват повреди, причинени от драскотини, абразия, разкъсвания на хартията, петна от мръсотия и вода или дори набъбване поради проникване на влага, което е от съществено значение по-специално за опаковките.
Поради начина на действие на печатните финишни покрития те са особено популярни за целите на тъкането, в маркетинга и в опаковъчната промишленост. В същото време те са подходящи и за частна употреба, например за покани за сватба, потвърждение или рожден ден и много други специални поводи. Печатните продукти могат да бъдат поставени толкова смело или дискретно, колкото е необходимо.
Видове финишни покрития за печат
Днес финишните покрития за печат съществуват в много различни процеси. Те служат за подобряване на качеството, външния вид или усещането на печатните продукти. По-долу можете да разберете кои са съществуващите възможности за довършителни работи.
Лакове за довършителна обработка на печата
UV лакове или дисперсионни лакове, т.е. лакове на водна основа, често се използват в книгопроизводството, тъй като образуват защитен слой за цялата повърхност или могат да се използват частично за контури. Съществуват също така релефни, ароматизирани и капковидни лакове.
Дисперсионният лак е лак за печат. Той се състои от компоненти на водна основа, които се нанасят върху хартията след отпечатването и се изпаряват или се отлепват. Дисперсионният лак изисква само кратко време за съхнене, което е още по-бързо, когато се прилага топлина. Обикновено се нанася на тънък слой и в зависимост от вида на използвания лак придава на печатния продукт матов или гланцов вид. Той също така спомага за подобряване на свойствата на хартията и повишава защитата от триене, което означава, че печатното мастило се трие по-малко. Алтернативно, дисперсионният лак може да се нанася и в поточна линия.
Дисперсионният лак съдържа полимерни дисперсии, хидрозоли, синтетични смоли, спомагателни вещества за свързване на филма, восъчни дисперсии и овлажняващи агенти, както и пенообразуватели. Докато водата се изпарява след нанасянето на лака, водоразтворимите смоли се слепват, създавайки гладка повърхност. Дисперсионният лак е неусложнен вариант за довършителна обработка на печата, тъй като е лесен за нанасяне и също така изсъхва бързо. Той образува защитен слой, който предпазва печатния продукт не само от износване, но и от проникване на вода. Освен това той не пожълтява и не обезцветява покриващите го печатни листове. Тъй като дисперсионното покритие също остава еластично върху печатния продукт, то може да се обработва допълнително в канали, прорези или релефно фолио, например. Недостатък е, ако печатът трябва впоследствие да се етикетира, препечатва или щампова, тъй като мастилото се размазва и изсъхва бавно.
UV лакът е известен също като UV точков лак или частичен UV лак. Той може да се използва за постигане на ефекти с висок гланц. Те се създават чрез редуване на покрити и непокрити зони върху печатния продукт и същевременно създават чудесен тактилен ефект. UV лакът може да се нанася в матово или гланцово покритие и се произвежда от полимеризиращи се свързващи вещества. Той също изсъхва само за няколко секунди, но само с помощта на специални системи за UV сушене. Тъй като не са необходими високи температури, дори чувствителни на топлина субстрати могат да бъдат завършени с UV лак. Печатните финиши с помощта на UV лак създават страхотни визуални и тактилни ефекти, като същевременно защитават печатния продукт. За предпочитане е те да се използват като точково покритие или частично покритие за специални дизайнерски елементи.
За разлика от дисперсното покритие, UV лакът се състои изцяло от твърди частици и не се използват вода или разтворители. Това прави използването на UV лак по-екологично. Той се нанася с помощта на валяк, който нанася твърдите частици синтетична смола върху печатния продукт като филм. Последващото излагане на ултравиолетови лъчи води до свързване на частиците, в резултат на което се получава слой по цялата повърхност. Свързването позволява също така нанасянето на дебели слоеве лак, което създава съответно голям ефект. Това прави печатните покрития с UV покритие да изглеждат още по-лъскави или по-матови. Защитният слой води и до изразена устойчивост на износване и стабилност, което е особено важно за флаери и пощенски картички. Отпечатаните продукти са издръжливи на износване, износоустойчиви и запазват стойността си.
Специален вид UV лак е релефният лак. Той може да бъде прозрачен или пигментиран по цвят и да подчертава надписите и мотивите триизмерно (3D лак). Основата не се деформира в процеса. Предлага се и с матово или гланцово покритие. Релефният лак се предлага и като текстуриран, контурен, с водни капки или брайлов лак, както и с брайлово писмо. В рамките на процеса на ситопечат той може да се нанася на много дебели слоеве, което означава, че след втвърдяване с ултравиолетова светлина могат да се постигнат големи дебелини на слоя. Релефният лак дава най-ярък ефект, когато се използва за линейни или груби мотиви. Гланцираните надписи изглеждат особено впечатляващо върху матова основа. Печатните покрития с релефен лак са популярни за подчертаване на заглавия и заглавия на книги, както и върху корици на брошури. Той може да се обработва много добре върху хартия с покритие и гладка хартия, както и върху фолио и ламинат. Колкото по-деликатен е релефният лак обаче, толкова по-тънки могат да бъдат слоевете. Те обаче все още са ясно видими. Много големите мотиви с това печатно покритие също могат да изглеждат неравномерни, като лакът потъва в центъра. Трябва също да се отбележи, че прозрачният релефен лак променя цветовете, които се намират под него. Ако печатните продукти, завършени с релефен лак, се съхраняват и в стек, той може да бъде отпечатан и върху други листове.
Ароматен лак може да се използва и за завършване на печата. Това е лак за ефекти, обогатен с микрокапсулирани ароматизатори. Те се добавят чрез химико-физичен процес, като се добавят и стабилизатори. Той се нанася върху печатния продукт само като последен слой. Ако се приложи натиск или триене или етикетът се отвори, капсулите се разкъсват и освобождават аромата. Въпреки това, тъй като не всички от тях се разкъсват едновременно, ароматът може да остане до 10 години. Ароматните лакове се предлагат в широка гама от различни аромати.
Приложенията за печат с ароматни лакове могат да се нанасят частично или върху цялата повърхност чрез флексографски, дълбок печат, ситопечат и офсетов печат. Предпочитани са обаче процесите на ролен офсетов печат, ситопечат и листов печат. При процеса на ситопечат може да се постигнат дебели слоеве лак, така че ароматът да се излъчва по-интензивно.
При отпечатване на финишни покрития с капков лак се отпечатват два химически различни лака. Първо се нанасят матови маслени бои върху зоните, които трябва да изглеждат матови. След това върху цялата повърхност се отпечатва високогланцов термодисперсионен лак на водна основа чрез процес "мокро върху мокро". Различните повърхностни напрежения, които се появяват, и отблъскването между маслото и водата създават ефекта на капене. В резултат на това матовите повърхности изглеждат още по-матови, а гланцовите изпъкват повече. Следователно този вид довършителни работи при печат се основават на разликите в отражението между два вида лак, което позволява да се постигнат отлични контрасти. Процесът е популярен за довършителни работи на годишни отчети, каталози за продукти с висока цена или имиджови брошури.
В допълнение към споменатите лакове, съществуват също пясъчни, меки на допир, йриодинови, блестящи, сребърни, златни и термични лакове, които могат да се използват за довършителни работи на печата.
Ембосиране за довършителни работи при печат
Друг вид довършителни работи при печат е ембосирането. При този процес повърхността на материала се преоформя с помощта на температура, налягане и време. Печатните продукти могат да бъдат релефно щамповани както частично, така и на голяма площ. Ето защо тя е известна и като печат с релефно фолио. По принцип различните видове релефен печат могат да се извършват лесно и икономично. Два стоманени валяка притискат мотив в материала за релефно щамповане. Първоначално мотивът се гравира в един от двата валяка, който след това се нагрява, за да може да бъде притиснат в субстрата. В същото време термоустойчив и гъвкав мек материал покрива повърхността на втория валяк. Инструментът за щамповане може да се натисне в тази ролка, за да се създаде триизмерното изображение в края. Двете ролки се притискат заедно, докато субстратът е в центъра. Важно е да не се прилага прекалено голям натиск или топлина, за да се избегне разкъсване или изгаряне на субстрата.
Довършителната обработка на печата чрез щамповане може да се извърши по различни начини: сляпо щамповане, печатане с горещо фолио, релефно щамповане или гравиране със стомана.
При сляпо щамповане като довършителна обработка на печата хартията се щампова високо или ниско. За целта се използва щанца за релефно щамповане, която деформира хартията чрез натиск (а в някои случаи и чрез температура). Ефектът, който се постига чрез сляпото релефно щамповане, се създава от взаимодействието на светлина и сянка, които подчертават завършека на печата. За сляпото щамповане са необходими хартиени влакна с достатъчна дължина, които могат да се деформират по съответния начин.
При топлото щамповане върху отпечатания обект се щампова цветно фолио под налягане и топлина между 80 и 200 °C. Това се прави с помощта на специална щанца за щамповане. За целта се използва специална щанца за щамповане. Фолиото може да бъде златно, сребърно, алуминиево, метално или дори медно например, което придава на печатния носител особено елегантен вид. Ето защо горещият печат с фолио е популярен като печатно покритие за пликове, корици на книги, списания, брошури и визитки. Полученият 3D ефект може да се усети, а освен това има и оптичен ефект поради различното падане на светлината и отражението. Горещото щамповане с фолио се използва главно в процеса на листов печат, тъй като производството на релефни плочи отнема повече време.
Ако е необходимо да се подчертаят специални области на печатния обект с 3D ефект, се използва релефно щамповане. При този процес както релефното фолио, така и субстратът се повдигат или вдлъбват триизмерно. Така се създават атрактивни светлосенъчни ефекти, които подсилват блясъка на фолиото, а в комбинация с това промененото усещане за печатния продукт увеличава неговата изключителност. Релефното релефно щамповане може да се извърши на един или на два етапа. При първия метод с релефно гравиране формоването и прехвърлянето на фолиото се извършват едновременно. Релефното гравиране на инструмента за релефно щамповане изисква повече усилия. От друга страна, този метод спестява време и фолиото и релефът се прехвърлят точно. При двуетапното релефно релефно щамповане първо се прехвърля релефното фолио, а след това се поставят релефите чрез сляпо щамповане. Този процес обаче е скъпоструващ и поради това се използва по-рядко.
Един от най-сложните процеси на релефно щамповане е стоманеното гравиране, което се изработва с помощта на дълбок печат. При това печатно покритие се създава рязко контурно изображение, а мотивът на лицевата страна е повдигнат и поради това е осезаем на допир. Релефът се добавя и на обратната страна на печатния продукт, заедно с изключително фини линии и шарки. При този вид печатна обработка печатните зони са по-дълбоки и са обогатени с цвят на лак. След това хартията се притиска в цветната вдлъбнатина. По този начин се постигат по-фини линии, отколкото при печатането с горещо фолио.
Други методи за довършване на печата: От флокиране до ламиниране
В допълнение към гореспоменатите възможности за довършване на печата има и редица други специални процеси
Флокирането като метод за довършване на печата може да се усети с върховете на пръстите. Голямо разнообразие от влакна с различна сила и дължина може да се нанесе върху покритата повърхност на печатния продукт с помощта на лепило. По този начин се създават меки, плюшени, кадифени или дори наподобяващи четка повърхности. Благодарение на използваните висококачествени лепилни състави флокирането е дълготрайно. Отделните влакна се предлагат в различни цветови нюанси, като многоцветният флокинг е свързан с много работа и съответно високи разходи. Освен това не е възможно да се създават фини линии с флокиране. Като алтернатива на процеса на залепване флокирането може да се прилага и чрез частично печатане на флоки.
С помощта на лепен печат могат да се постигнат 3D ефекти, люлеещи се изображения, мащабиране, морфинг или анимации, които често са придружени от оптични илюзии. Това включва комбиниране на точни, свръхреспективно монтирани варианти на изображения в ленти със залепено отгоре лентикулярно фолио. Ефектите се появяват, когато отпечатаният обект се гледа под различни ъгли. До 34 варианта на изображения, които обикновено са компютърно генерирани, могат да бъдат монтирани един в друг.
Друга възможност за довършване на печата е пренасянето на студено фолио. Това включва залепване на фолио върху субстрата за печат за постигане на първоначално покритие. Фолиото може да бъде отпечатано inline, т.е. непосредствено след нанасянето му в печатната машина. Тъй като това не изисква високи температури, за разлика от горещото щамповане с фолио, то се нарича още студена довършителна обработка с фолио.
При ламинирането на фолио като довършителна обработка на печата, след отпечатването върху цялата повърхност на печатния продукт се залепва фолио с лепило. Използваните фолиа са много фини и тънки и са изработени от полипропилен, полиестер, PVC или ацетат. Ламинирането на фолиото може да бъде матово, гланцово или с мек допир. Известно е също като ламиниране с фолио или целофаново ламиниране. Процесът може да повиши стабилността на печатния продукт и да го предпази от влага, механични въздействия и замърсяване
Ламинирането също така осигурява по-добра стабилност. При този процес тънък, обикновено филмов слой се залепва към носещ материал с помощта на лепило. Това се прави от двете страни на обекта за печат, така че той да бъде напълно затворен от защитния слой.
Лазерното рязане, лазерното гравиране или лазерното рязане, от друга страна, може да се използва за създаване на изключително фини изрезки и раздели от хартия или картон. Това се прави с помощта на лазерно лъчение за създаване на графики, лога или други детайли. Мотивите изглеждат изключително елегантно.