Paberiliigid - tootmine ja erinevused

Tänapäeva tehnilise arengu ja paberile esitatavate nõuete mitmekesisuse tõttu on olemas suur hulk erinevaid paberitüüpe. Neid toodetakse ja töödeldakse erinevalt ning neil on sõltuvalt paberiliigist ka eriomadused. Seetõttu sobivad need erinevateks rakendusteks. Sellest blogipostitusest saate teada, milliseid paberitüüpe on olemas ja kuidas paberit üldiselt toodetakse.

Paberitüüpide põhitõed - erinevad paberitüübid

Esialgu võib paberitüüpe umbkaudselt liigitada katmata ja kaetud paberisse. Siinkohal keskendutakse paberite pinnastruktuurile ja tekstuurile.

Kattega paberid on viimistletud nn kriidikattega, mis muudab paberi pinna matiks või läikivaks. See efekt muudab pinna kinniseks ja seega stabiilsemaks ja siledamaks. Selle tulemusel on võimalik saavutada trükkimisel suurem detailide reprodutseerimine ja kvaliteet. Pinnakattega pabereid kasutatakse ka silmatorkavate kirjade ja kujutiste efektide saavutamiseks ning kui on vaja stabiilsust. läikiva kattega paberite puhul annab hilisem satiinviimistlus paberi pinnale rohkem läiget ja siledust. Satiinviimistlus on protsess, mille käigus läbib paber tulemuse saavutamiseks mitu paari erineva kõvaduse ja materjaliga rulli. Seda tüüpi paberit eelistatakse, et saavutada trükkimisel säravamad värvitulemused ja teravad kontrastid. mattpinnaga kaetud paberite ehk pilditrükipaberite puhul saavutatakse peegeldusvaba pildi reprodutseerimine koos samaaegse kontrastse värvide reprodutseerimisega. Samuti saavutatakse nendega optimaalne loetavus. Mattkattega pabereid kasutatakse peamiselt siis, kui trükised peavad mõjuma tagasihoidlikumalt, kuid samas elegantselt ja graatsiliselt.

Katteta pabereid ei ole seevastu sünteetiliselt töödeldud, st neil on loomulikult matt ja kinnine pinnastruktuur. Neil on ka meeldiv tunnetus.

Vahe paberitüübid, nende omadused ja eelistatud kasutusviisid

Tänapäeval on olemas palju erinevaid paberitüüpe. Osaliselt on see tingitud tehnilisest arengust, kuid ka sellest, et mitte iga paberitüüp ei sobi konkreetse rakenduse jaoks. Näiteks õhukest ja veetundlikku kirjapaberit ei saa kasutada välireklaami jaoks, mis on avatud ilmastiku ja UV-kiirguse mõjule. Ka näiteks postkaardipaber peab läbima erilise tootmisprotsessi, et oleks võimalik esitada ilusaid pilte esiküljel ja samal ajal jääda kirjutatavaks ka tagaküljel. Seega sobivad erinevad paberitüübid sõltuvalt sellest, millist trükist millisel viisil ja kus kasutatakse. Oleme koostanud nimekirja kõige sagedamini kasutatavatest paberitüüpidest, kuigi on olemas ka palju muid erilisi paberitüüpe.

1. Pilditrükipaber

Pilditrükipaber on klassikaline paberitüüp, mida saab kasutada kõigi digitaal- ja ofsettrüki trükiprotsesside jaoks. Pilditrüki paber on saadaval mati, poolläikiva või läikiva pinnaga ja viitab kõigile kaetud paberitele 70-170 g/m². Alates 170 g/m² ja kuni 300 g/m² nimetatakse seda hoopis pilditrüki kartongiks. Pilditrüki paber koosneb tselluloosist, milles on väike kogus puitu ning täite- ja sideaineid. Täiendav lakk ja kattekiht loovad väga sileda pinna, mis tihendab värvi ja tagab suurema stabiilsuse. Samal ajal tähendab see aga ka seda, et pilditrüki paberile on raske kirjutada või tembeldada. Teisest küljest ei imendu puhtvalge paber, mida tuntakse ka kunstipaberina, hästi trükivärvi, mis tähendab, et kontuurid ja värvipiirid tunduvad sellel paberil eriti täpsed. Seetõttu sobib kunstpaber ideaalselt fotorealistliku sügavusefektiga pilditrükiste valmistamiseks.

Kunstpaberit kasutatakse eelistatult järgmiste trükiste jaoks:

• Raamatud, märkmikud
• Brošüürid, flaierid
• Kalendrid, kataloogid
• Visiitkaardid, paberkotid
• Presentatsioonimapid, pehmekaanelised ümbrikud

2. Ofsetpaber

Offsetpaber on satineeritud, liimitud ja sageli ilma puidusisalduseta. See on ümberkirjutatav ja trükitav, seega saab seda kasutada koopiamasinates, laserprinterites ja tindiprinterites. Seetõttu on võimatu ette kujutada kontoritarbeid ilma ofsetpaberita. Lisaks koopiapaberile kasutatakse seda ka märkmike ja päevalehe jaoks. Offsetpaberile on ka lihtne tindiga kirjutada, see ei kiuda ja on väga vastupidav noppimisele. See on ka ehedalt karedat ja õilis ning stabiilse tunnetusega. Väga kõrge valgelisus võimaldab saadud trükipildil särada. Offsetpaberit on saadaval nii kaetud kui ka katmata kujul, seda töödeldakse lehtedena või rullilt ning selle pindmass on 70-120 g/m².

Offsetpaberit kasutatakse peamiselt:

• ümbrikud, kirjatarbed
• flaierid, brošüüride siseküljed
• volditud lehed

Offsetpaberit on saadaval ka kartong- ja premium-variantidena, mille kaal on 120 ja kuni 300 g/m². Seda saab kasutada ka flaierite, aga ka visiitkaartide, postkaartide ja esitlusmappide valmistamiseks.

3. Ökoloogilised paberitüübid: Looduslik paber, ringlussevõetud paber, keskkonnahoidlik paber

Looduslik paber koosneb eranditult looduslikest kiududest, nagu puit, kookos, kanep, lilleõied, terad või rohi. See on koondnimetus, mis hõlmab kõiki multifunktsionaalseid, tavalisi ja universaalseid pabereid, mis ei sisalda sünteetilisi kiudusid ja mida ei ole keemiliselt töödeldud. Looduslik paber on katmata ja selle pind on viimistlemata. Seda saab kasutada paljude erinevate rakenduste jaoks, sellele on lihtne kirjutada ja see saavutab rahuldavad väljapanekuomadused. Sellisel paberil olevad pildid on pehmed ja soojad ning nende värvide intensiivsus on kõrge. See on ka meeldiva tunnetusega, mis sarnaneb pilditrükipaberile. Ka suure teksti osakaaluga reklaammaterjale saab katmata paberil esitada kvaliteetselt.

Looduspaber on eelistatud valik:

• Ajalehed, ajakirjad
• Reklaamväljaanded, brošüürid, vormid
• Joonistuspaber
• Taskuraamatud
• Lõpulehed
• Lõpulehed

Moodne digitrükk saab looduspaberist eriti kasu, sest sellega on võimalik saavutada elujõulisi värve. Samuti on trükkimine lõhnatu ja lahustivaba. Puiduvaba katmata paberit saab kasutada ka vesimärgipaberina ja pangapaberina.

Remonditud paber koosneb täielikult ringlussevõetud ja pleegitatud vanapaberist, mis ei erine märgatavalt värskest kiust paberist. Siiski on võimalik erinevust ka teadlikult rõhutada, sellisel juhul võib kasutada ringlussevõetud paberi hallikat versiooni. Valge ringlussevõetud paber saavutab suurepärase värviedastuse, kõrge trükikvaliteedi ja sileda trükipinna. Seda kasutatakse järgmiste trükimaterjalide jaoks:

• Brošüürid, kirjatarbed
• Kataloogid, blanketid
• Visiitkaardid, registrid
• Presentatsioonimapid

Keskkonnapaber on samuti valmistatud 100% ringlussevõetud paberist. Võrreldes ringlussevõetud paberiga on see keskkonnasõbralikum, kuna vanapaberit ei pleegitata. Selle tulemusel on keskkonnakaitsepaber halli tooni.

Sellest tulenevalt on keskkonnakaitsepaber halli tooni.

4. Mahupaber ja Ensocoat-paber

Kui on kirjeldatud "klassikuid" paberitüüpide seas, läheb asi nüüd erilisemaks. Volumenpaber on puiduvaba ja selle matt pind sarnaneb pilditrükipaberile. Selle paksus on 160 g/m² ja seda kasutatakse eelistatult raamatukaante jaoks, sest see muudab vastavad pildid elavateks. Ensocoat-paber on samuti puiduvaba ja koosneb valgest kromosulfaatpaberist, mille kaal on 276 g/m² ja mis on kilega lamineeritud. Need kombinatsioonid muudavad Ensocoat paberi ideaalseks pehmete kaante jaoks, sest nende abil saab saavutada silmapaistva trükipildi reprodutseerimise.

5. Fotopaber ja postkaardipaber

Erksad värvid ja teravad detailid saavutatakse fotopaberil. See tagab, et värv kuivab pärast printimist kiiresti, nii et see ei määrdu. Fotopaberit paksusega 240 g/m² kasutatakse üldjuhul fototrükkimiseks.

Postkaardipaberit või postkaardikartongi iseloomustab samuti silmapaistev trükikvaliteet ja teravad kujutised. See on ühepoolne, kaetud kartong kaaluga 280-350 g/m² ja on põhimõtteliselt ofset- ja pilditrükipaberi segu. Postkaardipaberil kuvatakse trükitud kujutis tõhusalt siledale esiküljele, samas kui tagaküljele saab kirjutada. Seda tüüpi paber on ka väga vastupidav.

6. Ülipeen papist ja kroomkartongist

Feenkartong on tugevam paber, mille grammaaž on 350 g/m². See on saadaval matt helevalge värviprintide jaoks ja matt kreemikas eriti elegantsete tulemuste saavutamiseks. Linase struktuuriga Fine cardboard sobib eriti hästi õnnitluskaartide jaoks.

Chromo cardboard on paksusega 320-450 g/m² ja väga tugev. See on saadaval läikivvalge, matthall või musta värvi. Kroomkartongi saab kasutada näiteks ümbrike kartongina ja seda kasutatakse ka spiraalnotafikute tagaküljeks.

7. Leinapaber ja käsitööpaber

Leinapaberil on suur äratundmisväärtus, kuna see on linase struktuuriga ja ainulaadse tunnetusega. Linapaber on väga kerge, kuid trükkimisel tuleks hoiduda suurte värviväljade kasutamisest. Seda saab kasutada nii visiitkaartide jaoks 260 g/m² kui ka ebatavaliste ümbrike jaoks 100 g/m².

Leinapaber teeb iga trükise võimalikult stiilseks. See on ka meeldivalt meeliköitev ja seda saab kasutada visiitkaartide jaoks 250 g/m².

See on ka meeldivalt meeliköitev ja seda saab kasutada visiitkaartide jaoks 250 g/m².

8. Vastupidavad ja vastupidavad paberitüübid: affichepaber, plakatipaber, sünteetiline paber

Affichepaber tuntud ka kui sinise taustaga paber ja on UV-kindel ning ilmastikukindel. "Affiche" tuleb prantsuse keelest ja tähendab midagi sellist nagu "plakat", "teade" või "teade". Selle grammi kaal on 115 g/m² ja sellel on matt, puiduvaba, ühelt poolt kaetud valge esikülg ja sinine tagakülg (sinine tagakülg). Siit tuleneb ka termin "sinine tagakülg" (blueback). Affiche-paber on ideaalne välireklaami jaoks: Sinine tagakülg katab optimaalselt vanu plakateid, isegi kui kasutatakse märgliimimeetodit.

Plakatipaberil on klassikalisel kujul esiküljel, nagu ka blueback-paberil, matt kate, mis takistab liimi läbitungimist. See on grammides 150 g/m² ja on vastupidav nii vihma või niiskuse kui ka UV-kiirguse suhtes. Plakatipaber on eelistatud valik, kui trükitud kujutis peab olema väga täpne ja jooneküllane.

Sünteetilist paberit iseloomustab pehme taju ja samaaegne vee- ja rebenemiskindlus. Samuti on see vastupidav kriimustustele ja peab vastu intensiivsele kasutamisele. Seetõttu kasutatakse seda peamiselt menüüde valmistamiseks välis- ja sisetoitlustuses, kuna sellega saavutatakse rikkalik värviefekt.

Paberitootmine tänapäeval

Paberitootmise ajalugu algas rohkem kui 2000 aastat tagasi. Paber on inimkonna üks tähtsamaid leiutisi, sest see võimaldas suulist pärimust kirjalikult edasi anda ja väärtuslikke kultuuriväärtusi säilitada. Suur osa meie teadmistest on tänapäevalgi talletatud paberil, isegi kui digitaliseerimine areneb edasi. Puit ja vesi on peamised komponendid paberi tootmisel, kuid tänapäeval kasutatakse ka paljusid teisi protsesse.

Lühike kõrvalepõige: ajalooline ülevaade paberitootmisest

Paber leiutati vanas Hiinas aastal 105 eKr. Toona kirjeldas hiinlane Ts'ai Lun paberitootmisprotsessi sellisena, nagu me seda tänapäeval teame. Kiud purustati esmalt, seejärel keedeti ja segati veega. Selleks kasutati siidijäätmeid, kalavõrkude jäänuseid, kanepit, kaltsusid või isegi mooruspuu koort ja rinda. Järgmises etapis kooriti üksikud kihid sõelaga maha. Seejärel kuivatati, pressiti ja lõpuks siluti saadud kühveldatud paberikihid.

Euroopas, täpsemalt Hispaanias, hakati paberit esmakordselt tootma 11. sajandil veemootoriga paberiveskite abil. Nad kasutasid nii nokkekangast kui ka lina- ja kanepikiudu, mida saadi rättidest. Paberitootjad ostsid neid rätikukogijatelt. Paberit kuivatati paberipresside kruvisurve abil. Hispaaniast alates levis paberitootmine pidevalt üle kogu Euroopa. 19. sajandil optimeeriti olemasolevaid protsesse ja töötati välja uusi uuenduslikke masinaid paberi tootmiseks. Esimest korda kasutati kiu tootmiseks puidu keemilist paberimassi ja uuriti ka poolsünteetiliste/sünteetiliste kiudude väljatöötamist. 20. sajandi lõpus integreeriti paberitootmisse kloorivaba pleegitamine, mis parandas veelgi paberi kvaliteeti.

Paberi tootmisel kasutatavad toorained

Paberi tootmine hõlmab põhimõtteliselt mitmeid etappe, sest tooraine tuleb ette valmistada, töödelda ja seejärel spetsiaalselt töödelda. Sõltuvalt toodetavast paberitüübist tuleb see ka lõigata mõõtu ja pakendada. Praegu on olemas erinevad paberimasinad, mis toodavad eri liiki paberit.

Vesi, puit või puidukiud ja energia on kolm peamist komponenti paberi tootmisel. Nende toorainete peamisteks allikateks on veekogud, nagu järved ja jõed, ning leht- ja okasmetsad. Energiat tootmisprotsessis saadakse tootmisjääkide ja tootmisprotsessis tekkivate jäätmete kasutamisel kütusena. Sõltuvalt toodetava paberi tüübist kasutatakse eri liiki puidukiudu, st lühikesi kiudusid, pikki kiudusid ja ringlussevõetud kiudusid.

Tooraine ettevalmistamine

Erinevate puidukiudude ettevalmistamine sõltub ka sellest, millist tüüpi paberit kavatsetakse toota. Põhimõtteliselt tuleb puit esimeses etapis lagundada puidukiududeks, kusjuures mehaanilise paberimassi saamiseks kasutatakse kas mehaanilist lagundamist või keemilist lagundamist keemilise paberimassi saamiseks. Mehaanilist paberimassi valmistamist nimetatakse ka puidu peenestamiseks, sest kooritud puidutükid peenestatakse puidukiududeks pöörleva lihvkivi abil. Alternatiivina võib nn puiduhakke defibrilleerida rafineerimisseadmega, milles termomehaaniline tselluloos saadakse kahe pöörleva ketta ning rõhu ja kuumuse lisamise abil. Tselluloosi saadakse keemilise lagundamise teel, kasutades sulfaatmenetlust. Selle protsessi käigus keedetakse puitu spetsiaalses leelises ja eemaldatakse puidukiudu koos hoidev ligniinsideaine.

Kui puidufond on valmis, tuleb saadud puit või tselluloos pleegitada. Pleegitamine läbib samuti mitu etappi, mille käigus eemaldatakse lisandid ja saavutatakse soovitud valgelisusaste. Pleegitamiseks kasutatakse osooni, hapnikku, kloori, klooriühendeid või vesinikperoksiidi erinevates vormides. Keskkonnasõbralikum pleegitusmeetod toimub ilma kloorigaasi kasutamata; selle asemel toodetakse elementaarkloorivaba või kloorivaba paberimassi.

Paberi tootmine paberimasinate abil

Paberi tootmine toimub samuti mitmes etapis. Paberimasinate peakastis pritsitakse esmalt kiudsuspensioon kahe liikuva sõela vahele, et moodustada paberiribad. Kiusususpensioon koosneb 99 % ulatuses veest ja ühe protsendi ulatuses kiududest ning muudest täiteainetest. Sellele järgneb sõelaosa, kus liigne vesi valgub ära ja moodustub ühtlane paberivõrk. Paberimasina pressimisosa järgmine samm on vähendada veesisaldust 80 protsendilt 50 protsendile, ajades seda läbi mitme rulli, mis pressivad selle välja. Sellele järgneb kuivatussektsioon, kus kuumale aurule lisades eemaldatakse paberist täiendav vedelik. Lõpuks on viimane osa rullimisosa. Selles sektsioonis rullitakse valmis pabeririba masinate rullidele (rullidele) ja transporditakse viimistlusliinile. Seal saab paberit vastavalt selle tulevasele kasutamisele edasi töödelda, näiteks pinna liimimise, silumise, katmise või superkalandreerimise teel.