Finition de l'impression

Les ennoblissements dans l'impression vous permettent non seulement de donner à vos produits imprimés un aspect plus noble et de meilleure qualité, mais aussi d'augmenter leur durée de vie. Que vous conceviez des brochures, des emballages ou des cartes d'invitation, des ennoblissements d'impression ciblés vous permettent d'améliorer les surfaces tout en les protégeant des influences extérieures telles que les rayures ou l'humidité. Grâce au progrès technique, vous disposez aujourd'hui de nombreux procédés qui vous permettent de personnaliser vos produits d'impression et de leur donner un aspect efficace. Vous découvrirez dans l'article de blog de print24 quels types d'ennoblissements sont possibles dans l'impression, comment ils sont mis en œuvre et quels sont leurs avantages et inconvénients.

Qu'est-ce que l'ennoblissement par impression ?

Les ennoblissements d'impression désignent la modification ciblée de la surface d'un support imprimé. Cela peut se faire soit directement dans le processus d'impression (en ligne), soit dans un processus en aval. Selon la technique utilisée, les ennoblissements en impression produisent des effets haptiques, visuels ou structurels particuliers - des vernis brillants aux gaufrages palpables. Ainsi, vous ne valorisez pas seulement l'aspect de vos produits imprimés, mais vous augmentez aussi nettement leur qualité.

Grâce à des revêtements spéciaux comme le vernis UV ou le pelliculage, les finitions d'impression peuvent en outre servir de couche de protection. Ils protègent vos produits des rayures, de l'abrasion, des déchirures, de la saleté ou de l'humidité - un avantage décisif, notamment pour les emballages ou le matériel publicitaire haut de gamme.

Domaines d'application des ennoblissements dans l'impression

L'effet des ennoblissements d'impression les rend particulièrement attrayants pour une utilisation dans le marketing, la publicité et la conception d'emballages. Mais vous pouvez également profiter des ennoblissements en impression dans le domaine privé - par exemple pour des invitations exclusives à des mariages, des anniversaires ou d'autres événements particuliers. Selon le style et le groupe cible, vos produits imprimés peuvent être mis en scène de manière voyante ou discrète grâce à des ennoblissements d'impression.

Aperçu : types d'ennoblissements d'impression

La diversité des ennoblissements d'impression est aujourd'hui plus grande que jamais. Ils servent à valoriser l'aspect, le toucher et la qualité de vos produits imprimés. Parmi les procédés courants, on trouve notamment:Chacun de ces ennoblissements dans l'impression apporte ses propres avantages - d'une résistance accrue à un look unique qui rend vos produits imprimés uniques.

• Vernis (par ex. vernis UV, vernis en relief)
• Gaufrage (dorure à chaud, transfert de film à froid)
• Gaufrage (gaufrage à froid, gaufrage en relief)
• pelliculage (mat, brillant, softtouch)
• Découpe laser et poinçonnage

Chacune de ces finitions dans l'impression apporte ses propres avantages - d'une résistance accrue à un look unique qui rend vos produits imprimés uniques.

Vernis pour l'ennoblissement de l'impression

Si vous souhaitez ennoblir vos produits imprimés, vous disposez de différents vernis qui remplissent à la fois des fonctions optiques et de protection.

Les vernis UV et les vernis de dispersion - également connus sous le nom de vernis à l'eau - sont particulièrement utilisés dans la production de livres. Ils peuvent être utilisés soit sur toute la surface comme couche de protection, soit partiellement pour mettre en valeur les contours. En outre, vous avez la possibilité d'utiliser des vernis en relief, des vernis parfumés ou des vernis drip-off pour obtenir des effets particuliers.

Vernis de dispersion - finition d'impression à base d'eau avec séchage rapide et facteur de protection élevé

Le vernis de dispersion est un vernis d'impression composé d'éléments à base d'eau. Après l'impression, il est appliqué sur le papier et s'évapore ou est éliminé mécaniquement. Le temps de séchage est faible et peut être encore accéléré par un apport de chaleur. Selon le type de vernis utilisé, vous conférez à votre produit imprimé une finition mate ou brillante. En même temps, vous améliorez les propriétés du papier et augmentez la protection contre le frottement - l'encre d'impression est ainsi moins abrasive. Le vernis de dispersion peut également être utilisé directement dans la production en ligne.

La composition du vernis de dispersion comprend des dispersions de polymères, des hydrosols, des résines synthétiques, des aides à la liaison des films, des dispersions de cire ainsi que des agents mouillants et des antimousses. Après l'application, l'eau s'évapore et les résines solubles dans l'eau se combinent pour former une surface lisse. Cette forme de finition d'impression est particulièrement simple, car elle s'applique facilement et sèche rapidement. Elle forme une couche de protection qui préserve votre produit imprimé non seulement de l'abrasion, mais aussi de la pénétration de l'eau. De plus, le vernis ne jaunit pas et ne déteint pas sur les feuilles imprimées par-dessus. Comme le vernis de dispersion reste élastique, vous pouvez le travailler sans problème dans des rainures, des gorges ou des gaufrages. Un inconvénient réside toutefois dans le fait que les inscriptions, réimpressions ou tamponnages ultérieurs sont difficiles - l'encre s'estompe et ne sèche que lentement.

Une impression brillante avec le vernis UV - une finition pour des médias imprimés durables et nobles

Le vernis UV - également connusous le nom de vernis spot UV ou de vernis UV partiel - vous permet de créer des effets de brillance. Ceux-ci sont créés par l'alternance ciblée de zones vernies et non vernies et produisent en même temps une forte impression haptique. Vous pouvez appliquer un vernis UV mat ou brillant. Il se compose de liants polymérisables et sèche en quelques secondes - mais uniquement avec des installations de séchage UV spéciales. Comme il ne nécessite pas de températures élevées, le vernis UV convient également aux supports d'impression sensibles à la chaleur.

Les finitions d'impression avec du vernis UV ne produisent pas seulement des effets optiques et haptiques impressionnants, mais protègent également vos produits imprimés. Le vernis UV est notamment utilisé de préférence pour les vernissages ponctuels ou les applications partielles sur des éléments de conception. Contrairement au vernis de dispersion, le vernis UV est entièrement composé de particules solides - il n'utilise ni eau ni solvants. Il s'agit donc d'une alternative plus respectueuse de l'environnement.

L'application se fait à l'aide d'un rouleau qui dépose les particules solides de résine synthétique sous forme de film sur votre produit imprimé. Grâce à l'exposition aux UV qui suit, les particules se réticulent en une couche stable couvrant toute la surface. Cette réticulation permet également d'obtenir des couches de vernis plus épaisses, dont l'effet est particulièrement saisissant. Les finitions d'impression avec vernis UV apparaissent ainsi encore plus brillantes ou plus mates - selon vos souhaits. La couche de protection qui se forme assure une grande résistance à l'abrasion et une grande stabilité, ce qui est particulièrement avantageux pour les flyers et les cartes postales. Vos produits imprimés restent robustes, résistants aux frottements et d'une qualité durable.

Vernis en relief - des effets tridimensionnels pour vos produits imprimés

Le vernis en relief est une forme particulière de vernissage UV. Il permet de faire ressortir les caractères et les motifs en trois dimensions, soit en transparence, soit en couleur pigmentée. Le support d'impression reste inchangé, car il n'y a pas de déformation. Le vernis en relief est disponible en version mate ou brillante et peut également être utilisé comme vernis à structure, à contour, à goutte d'eau ou en braille (écriture braille).

En sérigraphie, le vernis en relief peut être appliqué en couches particulièrement épaisses. Après le durcissement par la lumière UV, on obtient des effets impressionnants, notamment pour les motifs grossiers ou linéaires. Si vous choisissez un fond mat, les caractères brillants sont particulièrement contrastés et de grande qualité. Les finitions d'impression avec du vernis en relief sont donc idéales pour mettre en valeur les titres, les titres de livres ou les couvertures de brochures.

Vous pouvez utiliser le vernis en relief sans problème sur du papier couché et lisse ainsi que sur des films et des composites stratifiés. Attention toutefois : plus le motif est filigrane, plus l'épaisseur de couche possible est faible - l'effet reste néanmoins bien visible. Si les motifs sont très grands, la surface peut paraître irrégulière et le vernis a tendance à s'enfoncer légèrement au milieu. De plus, le vernis transparent en relief modifie les couleurs sous-jacentes. Si vous empilez vos produits d'impression, vous devez tenir compte du fait que le vernis peut s'imprimer sur d'autres feuilles.

Vernis parfumé - une finition d'impression sensuelle avec un effet aromatique

Le vernis parfumé vous offre également une possibilité particulière d'ennoblissement de l'impression. Il s'agit d'un vernis à effet enrichi de substances aromatiques microencapsulées. Celles-ci sont intégrées par un procédé physico-chimique et complétées par des stabilisateurs. Le vernis parfumé est appliqué en dernière couche sur votre produit imprimé.

Dès qu'une pression ou un frottement est exercé - par exemple lors de l'ouverture d'une étiquette - les microcapsules éclatent et libèrent le parfum. Comme toutes les capsules ne se brisent pas en même temps, l'effet de parfum peut être conservé jusqu'à dix ans. Vous avez le choix entre de nombreux

parfums qui peuvent être adaptés individuellement à votre produit.

Les finitions d'impression avec des vernis parfumés peuvent être réalisées aussi bien partiellement que sur toute la surface en flexographie, héliogravure, sérigraphie et impression offset. Les procédés d'impression offset à bobines, de sérigraphie et d'impression à feuilles sont particulièrement adaptés. En sérigraphie, il est possible d'obtenir des couches de vernis élevées, ce qui permet de percevoir le parfum de manière particulièrement intense.

Vernis drip-off - des contrastes grâce à des interactions chimiques

Pour les finitions d'impression avec le vernis drip-off , deux vernis chimiquement différents sont utilisés. Tout d'abord, vous appliquez des peintures à l'huile mates sur les surfaces souhaitées. Ensuite, un vernis de dispersion thermique à base d'eau, très brillant, est imprimé sur toute la surface par un procédé humide sur humide.

Les différentes tensions de surface ainsi que les effets de répulsion entre l'huile et l'eau produisent l'effet caractéristique de drip-off. Les zones mates paraissent ainsi encore plus mates, tandis que les surfaces brillantes se distinguent nettement. Cette finition d'impression est basée sur des différences de réflexion et produit des contrastes impressionnants. Ce procédé est particulièrement apprécié pour les rapports annuels, les catalogues de produits haut de gamme ou les brochures d'entreprise.

Autres types de vernis pour l'ennoblissement de l'impression

Outre les variantes mentionnées, vous disposez de nombreux autres vernis pour ennoblir vos produits imprimés :

• Vernis sable pour une surface rugueuse et structurée
• Vernis soft touch pour un toucher velouté
• Vernis iriodin avec des effets nacrés chatoyants
• Vernis à paillettes pour des reflets étincelants
• Vernis argenté et doré pour des accents métalliques
• Vernis thermique avec des effets de couleur dépendant de la température

Avec ces finitions en impression, vous conférez à vos produits imprimés non seulement un aspect particulier, mais aussi une note individuelle qui fait impression.

Gaufrage pour l'ennoblissement de l'impression

Le gaufrage est un type d'ennoblissement d'impression particulièrement efficace. Ce procédé consiste à déformer la surface de votre support d'impression en utilisant de manière ciblée la température, la pression et le temps. Vous pouvez utiliser le gaufrage aussi bien partiellement que sur toute la surface - c'est pourquoi ce procédé est également connu sous le nom d'impression de film de gaufrage. Les différents types de gaufrage sont généralement faciles à mettre en œuvre et rentables.

Deux cylindres en acier impriment un motif défini au préalable dans le matériau de marquage. L'un des rouleaux contient le motif gravé et est chauffé afin de le transférer dans le support d'impression. Le second rouleau est recouvert d'un matériau élastique résistant à la chaleur qui cède à l'outil de gaufrage, créant ainsi une image tridimensionnelle. Pendant que votre support d'impression se trouve entre les rouleaux, il est important de doser précisément la pression et la température afin de ne pas endommager le matériau.

Variantes du gaufrage comme finition d'impression

Vous avez le choix entre différents procédés de gaufrage, qui produisent chacun leurs propres effets visuels et tactiles :

• Gaufrage à froid : Lors du gaufrage à froid, votre papier est gaufré en relief ou en profondeur, sans encre ni film supplémentaire. À l'aide d'un poinçon de gaufrage, le matériau est déformé par la pression et éventuellement la température. L'effet est créé par le jeu d'ombre et de lumière qui met élégamment en valeur la finition de l'impression. Pour réussir un gaufrage à froid, il faut des fibres de papier suffisamment longues et faciles à déformer.

  
  

• La dorure à chaud : Lors de la dorure à chaud, un film coloré - par exemple en or, argent, métallique ou cuivre - est transféré sur votre produit imprimé sous l'effet de la chaleur (entre 80 et 200 °C) et de la pression. Un poinçon de gaufrage spécial assure le positionnement exact. Cette finition d'impression confère à votre support un aspect particulièrement noble et crée un effet 3D palpable ainsi que des points forts optiques par réflexion de la lumière. La dorure à chaud est particulièrement appréciée pour les couvertures, les couvertures de livres, les brochures et les cartes de visite. Elle est utilisée de préférence dans le procédé d'impression à feuilles, car la fabrication des clichés de gaufrage est plus coûteuse.

  
  

• Le gaufrage en relief : Si vous souhaitez mettre en valeur certaines zones de votre objet imprimé, le gaufrage en relief est la solution idéale. Le film de gaufrage et le support d'impression sont tous deux déformés en trois dimensions, en relief ou en creux. La combinaison du jeu d'ombre et de lumière et de la modification du toucher augmente nettement l'exclusivité de votre produit. Le gaufrage en relief peut être réalisé en une seule étape au moyen d'une gravure de découpe en relief, au cours de laquelle le transfert du film et la mise en forme ont lieu simultanément. Il est également possible de procéder en deux temps, en transférant d'abord le film et en complétant ensuite les reliefs par un gaufrage à froid. Cette dernière méthode est toutefois plus coûteuse et donc moins utilisée.

  
  

• Gravure sur acier : la gravure sur acier est considérée comme l'un des procédés de gaufrage les plus nobles et est réalisée en héliogravure. Il en résulte une image imprimée aux contours particulièrement nets, qui est en relief et palpable au recto. Le verso de votre produit d'impression reçoit également un gaufrage, complété par des lignes et des hachures très fines. Les parties imprimantes sont creusées et recouvertes d'une encre de vernis spéciale. Le papier est ensuite pressé dans le creux de la couleur - ce qui permet d'obtenir des lignes plus fines qu'avec la dorure à chaud.

Autres méthodes d'ennoblissement de l'impression : du flocage au laminage

Outre les procédés déjà mentionnés, vous disposez d'autres possibilités spécialisées d'ennoblissement de l'impression qui vous permettent de personnaliser vos produits imprimés et de leur conférer une qualité supérieure.

Le velours rencontre la structure - le flocage comme finition créative pour des produits imprimés de haute qualité

Le flocage en tant que finition d'impression crée une surface tactile que vous pouvez percevoir du bout des doigts. Des fibres de différentes longueurs et résistances sont appliquées à l'aide d'une colle sur la surface enduite de votre produit d'impression. Il en résulte des structures veloutées, pelucheuses ou en forme de brosse.

Grâce à des formules de colle de haute qualité, le flocage reste stable pendant une longue période. Les fibres sont disponibles en différentes nuances de couleurs - un flocage multicolore est toutefois lié à un travail plus important et aux coûts correspondants. Les lignes fines ne peuvent pas être réalisées avec cette technique. Comme alternative à la méthode de collage, vous pouvez également utiliser l'impression partielle de flocage.

Des finitions d'impression innovantes : Impression lenticulaire, techniques de film et gravure laser pour des produits imprimés de haute qualité

• Impression lenticulaire : avec l'impression lenticulaire, vous obtenez des effets visuels impressionnants tels que des représentations en 3D, des images vacillantes, des zooms, des morphings ou des animations - souvent associés à des illusions d'optique. Pour ce faire, plusieurs variantes d'images sont montées avec précision sous forme de bandes et recouvertes d'une feuille lenticulaire. Selon l'angle de vue, différents effets d'image apparaissent. Vous pouvez combiner jusqu'à 34 variantes d'images générées par ordinateur afin d'obtenir un résultat d'impression particulièrement dynamique.

• Transfert de film à froid : le transfert de film à froid vous offre une possibilité élégante d'affinage de l'impression en appliquant un film sur le substrat d'impression. Celui-ci peut être imprimé directement en ligne, c'est-à-dire immédiatement après l'application dans la machine d'impression. Comme aucune température élevée n'est nécessaire, on parle d'ennoblissement par film à froid. Elle est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la température et permet d'obtenir des effets métalliques sans contrainte thermique.

• Contrecollage de films : dans le cas du contrecollage de films, un film fin est appliqué sur toute la surface de votre produit imprimé avec de la colle après l'impression. Les films utilisés sont en polypropylène, polyester, PVC ou acétate et sont disponibles en version mate, brillante ou soft touch. Cette forme de finition d'impression - également connue sous le nom de laminage de films ou de cellophanage - augmente la stabilité de votre produit et le protège de manière fiable contre l'humidité, les influences mécaniques et la saleté.

• Laminage : pour une couche de protection particulièrement robuste, vous pouvez faire laminer votre produit d'impression. Une fine couche, généralement sous forme de film, est collée sur un support à l'aide d'un adhésif, et ce des deux côtés. Votre objet imprimé est ainsi entièrement entouré d'une couche de protection stable, ce qui augmente considérablement sa durabilité.

• Découpe et gravure au laser : la découpe au laser, la gravure au laser ou le découpage au laser permettent de réaliser des creux et des contours extrêmement fins sur le papier ou le carton. Grâce à un rayonnement laser précis, vous pouvez créer des graphiques, des logos ou d'autres éléments de design avec une grande précision. Les résultats sont particulièrement nobles et confèrent à votre produit imprimé une note exclusive.

Qu'il s'agisse de structures tactiles, de reflets brillants ou d'effets de surprise parfumés, l'univers des finitions d'impression vous offre une variété impressionnante de possibilités pour personnaliser vos produits imprimés et leur conférer une qualité supérieure.

Conclusion : des finitions variées Impression - vos possibilités chez print24

Que vous soyez à la recherche d'une élégante dorure à chaud, d'un vernis UV accrocheur ou d'un flocage velouté : Chez print24 vous pouvez réaliser un grand nombre de ces finitions de manière professionnelle et fiable. Vous conférez ainsi à vos produits imprimés non seulement un aspect particulier, mais aussi une valeur tangible qui fait impression.