Hangi baskı sonlandırma seçenekleri var, bunlar nasıl karakterize ediliyor ve hangi özel özelliklere sahip? Blog yazısını şimdi okuyun!

Baskı sonlandırma - türleri ve özellikleri | print24

Baskı sonlandırma - türleri ve özellikleri

Baskı sonlandırma

Baskı kaplamaları, baskı ürünlerinizi süslemenin ve korumanın harika bir yoludur. Vernik, kabartma, folyo veya diğer işlemlerle, baskı ortamınızı kişiselleştirmek için birçok seçenek arasından seçim yapabilirsiniz. Baskı kaplamalarının türleri ve özellikleri hakkında daha fazla bilgiyi print24 blog yazısında bulabilirsiniz!

Baskı kaplamalarının yardımıyla, basılı ürünler daha yüksek kaliteli ve sofistike görünebilir. Ayrıca, örneğin ürünleri çizilmelere karşı da korurlar. Teknik ilerleme sayesinde, artık çok çeşitli olası baskı yüzeyleri var. Hangi seçeneklerin mevcut olduğunu, kaplamaların nasıl uygulandığını ve ne gibi avantajlar veya dezavantajlar içerdiğini print24 blog yazısında bulabilirsiniz!

Gri kabartma

<h3>Baskı sonlandırmaları nedir?</h3>Baskı sonlandırmaları, baskı ortamının yüzeyinin değiştirilmesini içerir. Bu işlem ya inline olarak, yani baskı makinesinde ya da sonraki bir işlemde yapılır. Baskı sonlandırmaları çeşitli dokunsal, görsel veya dokusal efektler yaratır ve ayrıca basılı ürünün kalitesini artırır. Baskı sonlandırması için hangi işlemin kullanıldığına bağlı olarak, kaplamalar olağanüstü etkiler elde edebilir. Bu yönlere ek olarak, baskı sonlandırmaları, örneğin özel bir kaplama kullanarak basılı ürünleri çeşitli dış etkilerden koruyabilir. Örneğin, çiziklerin, aşınmanın, kağıttaki yırtılmaların, kir ve su lekelerinin neden olduğu hasarları ve hatta özellikle ambalaj için gerekli olan nem penetrasyonu nedeniyle şişmeyi önlerler. Baskı kaplamalarının çalışma şekli nedeniyle, özellikle dokuma amaçlı, pazarlamada ve ambalaj endüstrisinde popülerdirler. Aynı zamanda, örneğin düğün, onay veya doğum günü davetiyeleri ve diğer birçok özel gün için özel kullanım için de uygundurlar. Baskı ürünleri istenildiği gibi cesur veya gizli bir şekilde sahnelenebilir.

Bir yığın kitap

<h3>Baskı sonlandırma türleri</h3>Bugün, baskı sonlandırmaları birçok farklı süreçte mevcuttur. Bunlar, basılı ürünlerin kalitesini, görünümünü veya verdiği hissi artırmaya yarar. Aşağıda hangi sonlandırma seçeneklerinin mevcut olduğunu bulabilirsiniz

<h4>Baskı sonlandırma vernikleri</h4>UV vernikleri veya dispersiyon vernikleri, yani su bazlı vernikler, tam yüzey koruyucu bir tabaka oluşturdukları veya kısmen konturlar için de kullanılabildikleri için kitap üretiminde sıklıkla kullanılır. Ayrıca kabartma, kokulu ve damlama vernikleri de vardır.&nbsp; Dispersiyon verniği bir baskı verniğidir. Baskıdan sonra kağıda uygulanan ve buharlaşan veya dökülen su bazlı bileşenlerden oluşur. Dispersiyon verniği sadece kısa bir kuruma süresi gerektirir, bu da ısı uygulandığında daha da hızlıdır. Genellikle ince bir tabaka halinde uygulanır ve kullanılan vernik türüne bağlı olarak basılı ürüne mat veya parlak bir görünüm verir. Ayrıca kağıt özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur ve sürtünme korumasını artırır, bu da baskı mürekkebinin daha az sürtünmesi anlamına gelir. Alternatif olarak, dispersiyon verniği inline üretimde de uygulanabilir.&nbsp; Dispersiyon verniği polimer dispersiyonları, hidrosoller, sentetik reçineler, film bağlayıcı yardımcılar, mum dispersiyonları ve ıslatıcı maddelerin yanı sıra köpük kesiciler içerir. Vernik uygulandıktan sonra su buharlaşırken, suda çözünen reçineler birbirine yapışarak pürüzsüz bir yüzey oluşturur. Dispersiyon verniği, uygulaması kolay olduğu ve aynı zamanda hızlı kuruduğu için baskı sonlandırma için karmaşık olmayan bir seçenektir. Basılı ürünü sadece aşınmaya karşı değil, aynı zamanda su nüfuzuna karşı da koruyan koruyucu bir tabaka oluşturur. Buna ek olarak, sararmaz ve üstteki baskılı tabakaların rengini bozmaz. Dispersiyon kaplama aynı zamanda baskı ürünü üzerinde elastik kaldığından, örneğin oluklarda, yuvalarda veya folyo kabartmada daha fazla işlenebilir. Baskı daha sonra etiketlenecek, yeniden basılacak veya damgalanacaksa, mürekkep bulaştığı ve yavaş kuruduğu için bir dezavantajdır.&nbsp; UV vernik, UV spot vernik veya kısmi UV vernik olarak da bilinir. Bu, yüksek parlaklık efektleri elde etmek için kullanılabilir. Bunlar, basılı ürün üzerinde kaplanmış ve kaplanmamış alanların dönüşümlü olarak kullanılmasıyla oluşturulur ve aynı zamanda harika bir dokunsal etki yaratır. UV vernik mat veya parlak olarak uygulanabilir ve polimerize olabilen bağlayıcılardan yapılır. Ayrıca sadece birkaç saniye içinde kurur, ancak sadece özel UV kurutma sistemlerinin yardımıyla. Yüksek sıcaklıklara gerek olmadığından, ısıya duyarlı yüzeyler bile UV vernik ile sonlandırılabilir. UV vernik kullanılarak yapılan baskı sonlandırmaları, basılı ürünü korurken aynı zamanda harika görsel ve dokunsal efektler yaratır. Tercihen özel tasarım öğeleri için spot kaplama veya kısmi kaplama olarak kullanılırlar.&nbsp; Dispersiyon kaplamanın aksine, UV kaplama tamamen katı partiküllerden oluşur ve su veya çözücü kullanılmaz. Bu, UV vernik kullanımını daha çevre dostu hale getirir. Katı sentetik reçine parçacıklarını baskı ürününe bir film olarak uygulayan bir rulo kullanılarak uygulanır. Daha sonraki UV maruziyeti parçacıkların bağlanmasına neden olarak tam yüzeyli bir katman oluşturur. Çapraz bağlanma aynı zamanda kalın vernik katmanlarının uygulanmasına izin vererek buna uygun olarak büyük bir etki yaratır. Bu da UV kaplamalı baskı yüzeylerinin daha parlak veya daha mat görünmesini sağlar. Koruyucu katman ayrıca, özellikle el ilanları ve kartpostallar için önemli olan mükemmel aşınma direnci ve stabilite ile sonuçlanır. Basılan ürünler dayanıklıdır, aşınmaya karşı dirençlidir ve değerini korur.

Dalgalı çizgilerle kabartma

Özel bir UV vernik türü de rölyef verniktir. Bu, şeffaf veya pigmentli renkte olabilir ve yazı ve motifleri üç boyutlu olarak vurgulayabilir (3D vernik). İşlem sırasında alt tabaka deforme olmaz. Mat veya parlak olarak da mevcuttur. Kabartma verniğin dokulu, kontur, su damlası veya Braille verniği ve Braille alfabesi olarak da mevcuttur. Serigrafi baskı sürecinde, çok kalın katmanlar halinde uygulanabilir, bu da UV ışığı ile kürlendikten sonra büyük katman kalınlıklarının elde edilebileceği anlamına gelir. Kabartma vernik, doğrusal veya kaba motifler için kullanıldığında en çarpıcı etkiyi yaratır. Parlak yazılar mat bir alt tabaka üzerinde özellikle etkileyici görünür. Kabartma vernikli baskı yüzeyleri, broşür kapaklarının yanı sıra başlıkları ve kitap başlıklarını vurgulamak için popülerdir. Kuşe ve düz kağıdın yanı sıra folyo ve laminatlar üzerinde de çok iyi işlenebilir. Bununla birlikte, rölyef vernik ne kadar hassas uygulanırsa, katmanlar o kadar ince olabilir. Ancak bunlar yine de açıkça görülebilir. Bu baskı yüzeyine sahip çok büyük motifler de verniğin merkeze batmasıyla düzensiz görünebilir. Şeffaf rölyef verniğin altındaki renkleri değiştirdiği de unutulmamalıdır. Kabartma vernikle tamamlanmış baskılı ürünler de bir yığın halinde saklanırsa, diğer tabakalara basılabilir.&nbsp; Kokulu vernik de baskı sonlandırması için kullanılabilir. Bu, mikro kapsüllenmiş aromalarla zenginleştirilmiş bir efekt verniğidir. Bunlar kimyasal-fiziksel bir işlem kullanılarak eklenir ve stabilizatörler de eklenir. Basılı ürüne sadece son katman olarak uygulanır. Basınç veya sürtünme uygulanırsa veya etiket açılırsa, kapsüller patlayarak açılır ve kokuyu serbest bırakır. Ancak hepsi birden patlamadığı için koku 10 yıla kadar kalabilir. Kokulu vernikler geniş bir yelpazede farklı kokularda mevcuttur. Kokulu vernikli baskı yüzeyleri fleksografik, gravür, serigrafi ve ofset baskı işlemleri kullanılarak kısmen veya tüm yüzeye uygulanabilir. Bununla birlikte, web ofset, serigrafi ve tabaka beslemeli baskı süreçleri önceden belirlenmiştir. Serigrafi baskı işleminde kalın vernik katmanları elde edilebilir, böylece koku daha yoğun bir şekilde yayılır.&nbsp; Baskı damla vernik ile bitirildiğinde, kimyasal olarak farklı iki vernik basılır. İlk olarak, mat görünmesi istenen alanlara mat yağlı renkler uygulanır. Ardından yüksek parlaklıkta, su bazlı bir termal dispersiyon verniği ıslak üzerine ıslak bir işlemle tüm yüzeye basılır. Hem oluşan farklı yüzey gerilimleri hem de yağ ve su arasındaki itme olayları damlama etkisi yaratır. Sonuç olarak, mat yüzeyler daha da mat görünürken, parlak yüzeyler daha fazla öne çıkar. Dolayısıyla bu tür bir baskı sonlandırma işlemi, iki vernik türü arasındaki yansıma farklılıklarına dayanır ve bu da mükemmel kontrastlar elde edilmesini sağlar. Bu işlem, yıllık raporların, yüksek fiyatlı ürün kataloglarının veya imaj broşürlerinin sonlandırılması için popülerdir.&nbsp; Bahsedilen verniklere ek olarak, baskı sonlandırma için kullanılabilecek kum, yumuşak dokunuş, iriodin, parıltı, gümüş, altın ve termal vernikler de vardır.&nbsp;

Kitap üzerine kabartma

<h4>Baskı sonlandırma için kabartma</h4>Bir başka baskı sonlandırma türü de kabartmadır. Bu işlemde malzeme yüzeyi sıcaklık, basınç ve zaman kullanılarak yeniden şekillendirilir. Baskı ürünleri hem kısmi olarak hem de geniş bir alanda kabartılabilir. Bu yüzden kabartmalı folyo baskı olarak da bilinir. Prensip olarak, çeşitli kabartma türleri kolay ve uygun maliyetli bir şekilde gerçekleştirilebilir. İki çelik silindir kabartma malzemesine bir motif bastırır. Motif önce iki silindirden birine kazınır, daha sonra alt tabakaya bastırılabilmesi için ısıtılır. Aynı zamanda, ısıya dayanıklı ve esnek yumuşak bir malzeme ikinci silindirin yüzeyini kaplar. Kabartma aracı, sonunda üç boyutlu görüntüyü oluşturmak için bu silindire bastırabilir. Alt tabaka merkezdeyken her iki silindir birlikte bastırılır. Alt tabakanın yırtılmasını veya yanmasını önlemek için çok fazla basınç veya ısı uygulanmaması önemlidir. Kabartma ile baskı sonlandırma çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir: kör kabartma, sıcak folyo damgalama, kabartma kabartma veya çelik gravür. Baskı sonlandırma olarak kör kabartma ile bir kağıt yüksek veya alçak kabartılır. Bunun için kağıdı basınç (ve bazı durumlarda sıcaklık) yoluyla deforme eden bir kabartma kalıbı kullanılır. Kör kabartma ile elde edilen etki, baskı yüzeyini vurgulayan ışık ve gölgenin etkileşimi ile yaratılır. Kör kabartma, uygun şekilde deforme edilebilecek yeterli uzunlukta kağıt lifleri gerektirir. sıcak folyo kabartmada, renkli bir folyo 80 ila 200 °C arasında basınç ve ısı altında basılı nesnenin üzerine kabartılır. Bunun için özel bir kabartma kalıbı kullanılır. Folyo altın, gümüş, alüminyum, metalik veya hatta bakır olabilir, bu da baskı ortamına özellikle zarif bir görünüm kazandırır. Sıcak folyo baskının zarflar, kitap kapakları, dergiler, broşürler ve kartvizitler için popüler olmasının nedeni budur. Ortaya çıkan 3D efekti hissedilebilir ve ayrıca farklı ışık gelişi ve yansıması nedeniyle optik bir etki de vardır. Kabartma kalıplarının üretimi daha fazla zaman aldığından, sıcak varak baskı esas olarak tabaka beslemeli baskı işleminde kullanılır. Basılmış bir nesnenin özel alanlarının 3D efekti ile vurgulanması gerekiyorsa, kabartma kabartma kullanılır. Bu işlemde, hem kabartma folyosu hem de alt tabaka üç boyutlu olarak yükseltilir veya girintilendirilir. Bu, folyonun parlaklığını artıran çekici ışık-gölge efektleri yaratır ve kombinasyon halinde, basılı ürünün değişen hissi ayrıcalığını artırır. Rölyef kabartma tek bir adımda ya da iki adımda gerçekleştirilebilir. Kabartma gravürlü ilk yöntemde, kalıplama ve folyo transferi aynı anda gerçekleştirilir. Kabartma aletinin kabartma gravürü daha fazla çaba gerektirir. Öte yandan, bu yöntem zaman kazandırır ve folyo ve kabartma doğru bir şekilde aktarılır. İki aşamalı kabartma kabartmada, önce kabartma folyosu aktarılır ve ardından kabartmalar kör kabartma kullanılarak yerleştirilir. Ancak, bu işlem maliyetlidir ve bu nedenle daha az kullanılır.&nbsp; En sofistike kabartma işlemlerinden biri, gravür baskı kullanılarak üretilen çelik gravürdür. Bu baskı yüzeyi keskin bir kontur baskı görüntüsü yaratırken, ön taraftaki motif yükseltilir ve bu nedenle hissedilebilir. Kabartma, son derece ince çizgiler ve tarama ile birlikte basılı ürünün arka yüzüne de eklenir. Bu tür baskı sonlandırmalarında baskı alanları daha derindir ve bir çeşit vernik rengiyle zenginleştirilir. Kağıt daha sonra renk çukuruna bastırılır. Bu şekilde, sıcak folyo baskısına kıyasla daha ince çizgiler elde edilir.

Sıcak folyo damgalama için altın folyo

<h3>Diğer baskı sonlandırma yöntemleri: Floklamadan laminasyona</h3>Yukarıda belirtilen baskı sonlandırma seçeneklerine ek olarak, bir dizi başka özel işlem de vardır Bir baskı sonlandırma yöntemi olarak floklama parmak uçlarıyla hissedilebilir. Farklı güçlerde ve uzunluklarda çok çeşitli lifler, yapışkan kullanılarak baskı ürününün kaplanmış yüzeyine uygulanabilir. Bu da yumuşak, pelüş, kadifemsi ve hatta fırça benzeri yüzeyler yaratır. Kullanılan yüksek kaliteli yapıştırıcı formülasyonları sayesinde floklama uzun süre dayanır. Tek tek elyaflar farklı renk tonlarında mevcuttur, bu nedenle çok renkli floklama büyük bir çalışma ve buna bağlı olarak yüksek maliyetlerle ilişkilidir. Floklama ile ince çizgiler oluşturmak da mümkün değildir. Yapıştırma işlemine alternatif olarak floklama, kısmi flok baskı kullanılarak da uygulanabilir. Lentiküler baskı yardımıyla, genellikle optik illüzyonların eşlik ettiği 3D efektler, sallanan görüntüler, yakınlaştırma, morphing veya animasyonlar elde edilebilir. Bu, tam, süper perspektif olarak monte edilmiş görüntü varyantlarının, üstüne yapıştırılmış bir lentiküler film ile şeritler halinde birleştirilmesini içerir. Basılı nesneye farklı açılardan bakıldığında efektler ortaya çıkar. Genellikle bilgisayarda üretilen 34 adede kadar görüntü çeşidi iç içe monte edilebilmektedir.

Lentiküler baskı yoluyla doku illüzyonu

Bir başka baskı sonlandırma seçeneği de soğuk folyo transferidir. Bu, ilk bitişi elde etmek için bir baskı alt tabakasına bir filmin yapıştırılmasını içerir. Film inline olarak, yani baskı makinesinde uygulandıktan hemen sonra basılabilir. Sıcak folyo baskının aksine yüksek sıcaklık gerektirmediğinden, soğuk folyo sonlandırma olarak da adlandırılır. Baskı sonlandırma olarak folyo laminasyonda, baskıdan sonra baskı ürününün tüm yüzeyine yapışkanlı bir folyo yapıştırılır. Kullanılan filmler çok ince ve incedir ve polipropilen, polyester, PVC veya asetattan yapılır. Film laminasyonu mat, parlak veya yumuşak dokunuşlu olabilir. Film laminasyonu veya selofan laminasyonu olarak da bilinir. Bu işlem, basılı ürünün stabilitesini artırabilir ve onu nemden, mekanik etkilerden ve kirden koruyabilir. Laminasyon aynı zamanda gelişmiş stabilite sağlar. Bu işlemde, ince, genellikle film benzeri bir katman, yapıştırıcı kullanılarak bir taşıyıcı malzemeye bağlanır. Bu işlem baskı nesnesinin her iki tarafında da yapılır, böylece nesne koruyucu katman tarafından tamamen çevrelenir. Lazer kesim, lazer kazıma veya lazer kesim ise kağıt veya kartondan son derece ince kesikler ve ayrımlar oluşturmak için kullanılabilir. Bu, grafikler, logolar veya diğer ayrıntıları oluşturmak için lazer radyasyonu kullanılarak yapılır. Motifler son derece zarif görünür.

<h2>Baskı sonlandırma - türleri ve özellikleri</h2>

Bu makaledeki ürünler

Kabartmalı kartvizitler

Spot vernikli kartvizitler

Daha fazla makale

Bilgi isteminiz için teşekkür ederiz. Size aşağıdaki teklifi sunmaktan mutluluk duyuyoruz:

Bu ürünü görüntüleyen müşteriler şunlarla da ilgilendi: 

Bu sefer bira kapağı sipariş verdim. Harika kalitede mükemmel bir ürün. Üstelik normal teslimat gününden bir gün önce teslim edildi. Her zaman memnuniyetle!

Miktarı girin

The product is not possible with the selected configuration. The options are adjusted automatically.

El İlanı Baskısı Ucuz | Kitapçıkları Online Yazdırın | print24 İngiltere

Herhangi bir sorunuza yanıt olarak sizinle iletişime geçmemizi istiyorsanız lütfen iletişim bilgilerinizi girin.

Sayfa sayısını girin

Değerli $portal$ kullanıcıları,$datum$'dan beri yeniden başlatılan $portal$ Flagship markası print24'e taşındık.$portal$ gibi, print24'de, 1 milyondan fazla müşterinin 25'ten fazla ülkeden mükemmel bir ortak olarak güvendiği Unitedprint.com SE'nin bir teklifidir.$portal $ müşterilerimiz için kullanımı kolay, güvenli ve güvenilir bir çevrim içi mağazada birçok yeni ve ek teklif, özellik ve hizmet dışında hiçbir şey değişmez.

Kolayca şimdiye kadar giriş yaptığınız $portal$ kimlik bilgilerinizle giriş yapın.

Önceki $portal$ sipariş geçmişini kullanın.

Tüm irtibat kişileriniz değişmeden hizmetinizdedir.